[發明專利]一種利用竹木混合漿生產彩色工藝編織紙的方法無效
| 申請號: | 201110205692.X | 申請日: | 2011-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN102251431A | 公開(公告)日: | 2011-11-23 |
| 發明(設計)人: | 江峰;陳君花 | 申請(專利權)人: | 浙江舜浦紙業有限公司 |
| 主分類號: | D21H11/08 | 分類號: | D21H11/08;D21H21/10;D21H21/14;D21H21/28 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 混合 生產 彩色 工藝 編織 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種利用竹木混合漿生產彩色工藝編織紙的方法。
背景技術
利用木漿生產紙張是一項傳統的生產技術。近幾年來,為了節約木材,保護環境,人們充分利用可再生的竹資源,進行竹漿造紙,并應用于牛皮紙、迷信紙等低檔紙的生產,而用于高檔的特種紙領域中幾乎沒有加以實踐。
目前,市場上出現了一種稱為彩色工藝編織紙的新產品,主要用于編織帽子、空調席、手提袋、靠墊、裝飾花等,其紙張的技術指標與高檔的特種紙相類似,尤其其中的縱橫向拉力指標要求要達到1∶8以上。采用木漿生產該紙,具有能耗高,挺度欠佳,透氣性不足等特點。
發明內容
本發明的目的是提供紙張的縱橫向拉力比在1∶8以上,且挺度高、透氣性高的一種利用竹木混合漿生產工藝編織紙的方法。
本發明采取的技術方案是:一種利用竹木混合漿生產工藝編織紙的方法,其特征在于先把質量百分比占60~80%的碎好的木漿和質量百分比占20~40%碎好的竹漿混合制得竹木混合紙漿,然后在竹木混合紙漿中加入固體染料并進行碎漿,碎漿完后開始磨漿,磨漿完后進入沉漿池,加入一定量的濕強劑和剝離劑進行和漿,和漿后將制得成品紙漿即磨好的紙漿抽漿進入操前池,之后,進入紙機成型。
所述的碎漿中可按竹木混合紙漿的質量,加入質量百分比為0.5~1%的硫酸鋁進行固色和調整PH值,或是加入質量百分比為0.15~0.35%固色劑進行固色和調整PH值。
所述的加入一定量的濕強劑,按漿的質量百分比為1.5~2%。
所述的加入一定量的剝離劑,按漿的質量百分比為0.15~0.35%。
所述的和漿后的紙漿,其漿度在30~32°SR,打漿濃度3~4%,濕重在8~10g。
采用本發明方法生產的工藝編織紙,由于采用竹木混合漿,不僅生產過程中可以減少磨漿時間,能確保紙張的縱橫向拉力比達到1∶8以上,而且能提高紙張的挺度和透氣性。據實踐測試表明,挺度和透氣性均可提高10~20%。
具體實施方式
下面結合具體的實施例對本發明作進一步說明。
該一種利用竹木混合漿生產工藝編織紙的方法包括下列步驟:
一、將碎好的木漿1250公斤、碎好的竹漿500公斤混合后得竹木混合紙漿。
二、將竹木混合紙漿放入碎漿機中碎漿,并加入固體染料進行著色,此時,可以根據需要,加入0~7公斤的硫酸鋁,進行固色和調整PH值。
三、將紙漿放入磨漿機中磨漿。將紙漿送入沉漿池,并加入35公斤的濕強劑和5公斤的剝離劑進行和漿,制得成品漿。成品的竹木混合紙漿的漿度在30~32°SR,打漿濃度3%~4%,濕重在8~10g。其中打漿濃度3~4%在和漿前形成,其余的在和漿后形成。
五、將磨好的紙漿抽漿進入操前池,之后,進入紙機成型。
采用上述制得的彩色工藝編織紙,據實踐測試表明,挺度和透氣性均可提高10~20%。
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