[發(fā)明專利]一種烘箱

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110203616.5
• 申請(qǐng)日: 2011-07-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102288011A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡大宇;李新華;周飛躍;唐岳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 楚天科技股份有限公司
• 主分類號(hào): F26B9/06
• 分類號(hào): F26B9/06;F26B21/00
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所 43008
• 代理人: 趙洪

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明主要涉及到醫(yī)藥、食品等包裝設(shè)備領(lǐng)域，特指一種主要適用于隧道式干燥機(jī)的烘箱。

背景技術(shù)

在隧道式干燥機(jī)的烘箱中，一般在高溫高效過(guò)濾器下方安裝耐溫密封條并依靠外力使其壓緊高溫高效過(guò)濾器實(shí)現(xiàn)密封。這種結(jié)構(gòu)存在以下缺陷：1.密封條在高溫環(huán)境下容易脫落，掉入待干燥的瓶體內(nèi)形成二次污染；2.高溫高效過(guò)濾器中濾紙與邊框受高溫后容易分離，導(dǎo)致高溫高效過(guò)濾器密封不嚴(yán)，產(chǎn)生邊框泄露。這主要是高溫高效過(guò)濾器濾紙為玻纖材料制作，而邊框采用不銹鋼材料制作，濾紙與邊框采用耐高溫的陶瓷膠密封，但濾紙與邊框受熱膨脹系數(shù)不一致，導(dǎo)致和濾紙相連的陶瓷膠與不銹鋼邊框分離，濾紙?jiān)?00-350℃環(huán)境升溫后收縮量為3-5mm。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、安裝方便、密封效果好、可解決高溫環(huán)境下邊框泄露問(wèn)題的烘箱。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種烘箱，包括箱體以及裝設(shè)于箱體內(nèi)的加熱器、熱風(fēng)機(jī)、風(fēng)罩、高溫高效過(guò)濾器，所述熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端經(jīng)風(fēng)罩與高溫高效過(guò)濾器的進(jìn)風(fēng)口相連通，所述加熱器的出風(fēng)端與熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端之間的箱體內(nèi)腔形成負(fù)壓區(qū)域，所述高溫高效過(guò)濾器的底部支承于過(guò)濾器支架上并形成用來(lái)連通高溫高效過(guò)濾器內(nèi)腔與負(fù)壓區(qū)域的導(dǎo)流通道。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述過(guò)濾器支架包括支承板和設(shè)置于支承板上的兩個(gè)以上的支承墊塊，所述高溫高效過(guò)濾器的底部支承于支承墊塊上，所述支承墊塊、支承板與高溫高效過(guò)濾器的底部之間圍設(shè)成兩個(gè)以上的導(dǎo)流通道。

所述支承板呈環(huán)狀布置于高溫高效過(guò)濾器的底部。

所述支承板延伸至高溫高效過(guò)濾器的內(nèi)腔中。

所述支承板上位于高溫高效過(guò)濾器內(nèi)腔的一端上設(shè)有呈傾斜布置的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板上位于高溫高效過(guò)濾器內(nèi)腔的一端高于位于高溫高效過(guò)濾器外部的一端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明通過(guò)將高溫高效過(guò)濾器內(nèi)腔與箱體內(nèi)的負(fù)壓區(qū)域連通，可有效的將高溫高效過(guò)濾器邊框泄露的不潔凈的空氣導(dǎo)向負(fù)壓區(qū)域，然后被熱風(fēng)機(jī)重新吸回，從而保證工作腔室內(nèi)空氣的潔凈度。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明縱截面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中I處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4?是本發(fā)明中過(guò)濾器支架與高溫高效過(guò)濾器連接的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說(shuō)明：?

1、加熱器；2、箱體；3、熱風(fēng)機(jī)；4、風(fēng)罩；5、高溫高效過(guò)濾器；6、過(guò)濾器支架；7、瓶體；8、傳送網(wǎng)帶；9、導(dǎo)流通道；10、支承墊塊；11、支承板；12、不銹鋼邊框；13、陶瓷密封膠；14、濾紙；15、中壓區(qū)域；16、導(dǎo)流板；17、高壓腔；18、負(fù)壓區(qū)域。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1、圖2和圖3所示，以本發(fā)明應(yīng)用于隧道式滅菌干燥機(jī)為例，該烘箱包括箱體2以及裝設(shè)于箱體2內(nèi)的加熱器1、熱風(fēng)機(jī)3、風(fēng)罩4、高溫高效過(guò)濾器5，熱風(fēng)機(jī)3、風(fēng)罩4、高溫高效過(guò)濾器5由上至下依次布置，熱風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)端經(jīng)風(fēng)罩4與高溫高效過(guò)濾器5的進(jìn)風(fēng)口相連通，高溫高效過(guò)濾器5位于傳送網(wǎng)帶8上瓶體7的正上方，傳送網(wǎng)帶8從箱體2一側(cè)穿入，從另一側(cè)穿出，把需要干燥滅菌的瓶體7連續(xù)送入送出箱體2。風(fēng)罩4可將熱空氣散流至高溫高效過(guò)濾器5上方并形成正壓，風(fēng)罩4內(nèi)形成高壓腔17，其相對(duì)于房間的壓力值為100～400Pa。高溫高效過(guò)濾器5與傳送網(wǎng)帶8之間形成中壓區(qū)域15，其相對(duì)于房間的壓力值為2～15Pa。加熱器1的出風(fēng)端與熱風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)端之間（即風(fēng)罩4、高溫高效過(guò)濾器5外圍的箱體內(nèi)腔）箱體內(nèi)腔形成負(fù)壓區(qū)域18，其相對(duì)于房間的壓力值為-30～-60Pa。負(fù)壓區(qū)域18相對(duì)于高溫高效過(guò)濾器5下方與傳送網(wǎng)帶8之間形成的中壓區(qū)域15，其負(fù)壓差值達(dá)到了-47～-75Pa之間。箱體2內(nèi)部空氣是循環(huán)方式運(yùn)動(dòng)的，傳送網(wǎng)帶8上瓶體7的下方為回風(fēng)通道，將與瓶體7進(jìn)行熱交換后的氣流導(dǎo)至布置于箱體2一側(cè)的加熱器1進(jìn)風(fēng)端，由加熱器1完成加熱后重新又送回?zé)犸L(fēng)機(jī)3。