[發明專利]一種高溫節能熱風熔煉爐

有效

• 申請號: 201110203325.6
• 申請日: 2011-07-19
• 公開（公告）號: CN102297591A
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 劉振全
• 申請（專利權）人: 青島福潤祥熔煉設備制造有限公司
• 主分類號: F27B14/00
• 分類號: F27B14/00;F27B14/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于冶煉設備制造技術領域，具體涉及一種高溫節能熱風熔煉爐。

背景技術

隨著國際能源供需關系日趨緊張，冶煉爐的能源消耗已經引起人們的重視，目前社會急需發展安全節能冶煉設備。目前小型冶煉爐結構簡單，結構形式和制熱效率極差，浪費能源，能源利用率低，另外存在較大的安全隱患，不利于安全生產。人們試圖研究一種小型高效冶煉爐，但到目前為止，還沒有有效地解決這種節能高效的小型冶煉設備的技術難題。

發明內容

本發明克服了現有技術的不足，提出了一種高溫節能熱風熔煉爐，該熔煉爐通過熱風管道使得該設備的熱效率高，爐內獨特復雜的熱風流動結構加強了對熱能的充分利用，傳熱速度快，制熱效率高。

本發明的技術方案為：一種高溫節能熱風熔煉爐，包括燃燒室、熔化室、小風膽和大風膽，所述燃燒室位于最底部，其內壁設置有耐火層，所述熔化室位于燃燒室的上部，呈圓柱形結構，所述圓柱形結構的外壁由降溫層包裹，其內壁填充有耐火層，在燃燒室與熔化室之間設置有風控裝置，所述小風膽位于熔化室的上部，大風膽位于小風膽的上方，在小風膽的外部設置有小風管道，所述小風管道的一端與小風膽相連通，其另一端與大風膽相連通，在大風膽的上方設置有進料口，在進料口的上部設置有多管換熱器，所述大風膽的外側設置有大風管道，所述大風管道的下端與大風膽相連通，所述大風管道的上端與多管換熱器相連通，在所述多管換熱器的外側設置有導風管，所述導風管的上端與多管換熱器相連通，所述導風管的下端與風控裝置相連通，在多管換熱器與風控裝置之間設置有氧氣管。

在風控裝置的外部設置有調節閥。

所述多管換熱器內部設置有風機，在多管換熱器的上部設置有除塵器。

在多管換熱器的側面設置有冷水儲水箱，所述冷水儲水箱與除塵器之間設置有冷水管。

所述降溫層的外部設置有一個降溫控制箱，所述降溫控制箱通過所述冷水管與冷水儲水箱相連。

所述燃燒室的側面設置有出渣口。

所述熔化室的外部設置有出料口。

在大風膽的內壁上設有聚熱片。

在小風膽的內壁上設有聚熱片。

本發明具有如下有益效果：

1)本發明能很好地節約能源，熔化效果好、系統效率高、能耗小。

2)本發明具有高效的冷卻系統，實用范圍廣，安全性高。

3)本發明成本低，實用性強，結構合理，冶煉效果明顯。

4)本發明體積小，設計周密，占地面積減少了60％，效率提高了三倍。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施方式進一步說明本發明。

附圖為本發明的主視結構示意圖。

圖中，1、除塵器；2、多管換熱器；3、大風管道；4、進料口；5、冷水儲水箱；6、大風膽；7、小風管道；8、小風膽；9、冷水管；10、氧氣管；11、導風管；12、降溫控制箱；13、降溫層；14、熔化室；15、調節閥；16、耐火層；17、燃燒室，18、風控裝置。

具體實施方式

以下結合附圖進一步說明，并非限制本發明所涉及的范圍。

參見附圖所示，本發明包括燃燒室17、熔化室14、小風膽8和大風膽6，所述燃燒室17位于最底部，其內壁設置有耐火層16，所述燃燒室17的側面設置有出渣口。所述熔化室14位于燃燒室17的上部，呈圓柱形結構，所述圓柱形結構的外壁由降溫層13包裹，其內壁填充有耐火層16，在燃燒室17與熔化室14之間設置有風控裝置18，在風控裝置18的外部設置有調節閥15，調節閥15用來調節風力的大小及其均衡度。所述熔化室14的外部設置有出料口。在多管換熱器2與風控裝置18之間設置有氧氣管10，氧氣管10用來助燃。所述小風膽8位于熔化室14的上部，小風膽8的溫度在1200-1500℃之間，大風膽6位于小風膽8的上方，在小風膽8的外部設置有小風管道7，所述小風管道7的一端與小風膽8相連通，其另一端與大風膽6相連通，在大風膽6的內壁上設有密集的聚熱片。在小風膽8的內壁上設有若干個密集的聚熱片。大風膽6的溫度在800-1000℃之間，在大風膽6的上方設置有進料口4，原料從進料口4進入，在進料口4的上部設置有多管換熱器2，所述大風膽6的外側設置有大風管道3，所述大風管道3的下端與大風膽6相連通，所述大風管道3的上端與多管換熱器2相連通，大風膽6的高溫通過大風管道3進入多管換熱器2，爐火點燃后產生的煤氣在多管換熱器2內自動燃燒，其溫度在500-600℃之間，在所述多管換熱器2的外側設置有導風管11，所述導風管11的上端與多管換熱器2相連通，所述導風管11的下端與風控裝置18相連通，所述多管換熱器2內部設置有風機，這樣，導風管11風的溫度介于500-600℃之間，從上向下吹向風控裝置18。這樣，多管換熱器2內自動燃燒后的熱量通過導風管11直接進入熔化室14，達到節能的目的，在多管換熱器2的上部設置有除塵器1，在多管換熱器2的側面設置有冷水儲水箱5，所述冷水儲水箱5與除塵器1之間設置有冷水管9，除塵器1防止廢氣排入空中。所述降溫層13的外部設置有一個降溫控制箱12，所述降溫控制箱12通過所述冷水管9與冷水儲水箱5相連。本發明實用性強，能有效提高系統效率；具有結構緊湊、安全等優點。