[發明專利]山核桃去殼取整仁機

有效

• 申請號: 201110202589.X
• 申請日: 2011-07-15
• 公開（公告）號: CN102283425A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發明（設計）人: 劉志光;龐林江;邵泱峰
• 申請（專利權）人: 劉志光
• 主分類號: A23N5/00
• 分類號: A23N5/00
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 周烽

技術領域

本發明涉及一種收獲農產品的加工機械，具體是林業干果山核桃的去殼取仁機械。

背景技術

我國的浙江省西北山區等地，盛產一種油質好、蛋白含量豐富、人們十分喜食的干果炒貨品山核桃，但山核桃的果殼堅硬，取仁不便，取出完整的整顆山核桃仁更不容易，較完整的整顆山核桃仁，既能延長其氧化酸敗的時間，更是一種受人喜愛的高檔食品，售價高，社會需求量越來越大。現有的取仁方法是先將山核桃煮軟去澀，再放置在小型凹孔模板里，用小錘手工砸碎外殼，取出山核桃仁。速度慢，一小時只能剝幾公斤，而且很容易敲碎果仁，山核桃仁的完整率很低，工作效率低，手的捏摸，污染嚴重。近年有關山核桃剝殼機的專利申請量有所增加，多是只求殼仁分離，不求也難以求得完整取仁的效果。如CN201091182的“堅果破碎機”，在臼形孔內放置山核桃，用自動擊錘擊碎山核桃堅殼的方式，能實現殼仁分離，但仁的完整率較低。

發明內容

本發明要解決的技術問題是設計出一種山核桃去殼取整仁機。

解決該技術問題的技術方案是：本山核桃去殼取整仁機，包括機架、進料斗、出料斗、電機及其傳動裝置，從上至下依次是進料斗，進料斗內有撥料柵，進料斗底部有落果管、進料斗下方有水平布置的彈性撞擊裝置和落果控制裝置，該兩裝置的下方有出料斗、橫軸和安裝在該橫軸上的蝸片，最下方有電機、減速箱及傳動裝置，所說的彈性撞擊裝置由壓簧、套簧桿、導向套、撞桿和果臼組成，所說的落果控制裝置由固定在導向套上部的固定座、拉簧、進退桿和轉動板，以及固定在導向套下部的連接桿上的壓簧座、壓簧和導向桿組成，進退桿的中部和導向桿的一端分別活轉動式固定在轉動板的兩端，轉動板中間有轉動短軸固定在導向套上，進退桿的一端經插入孔在落果管內進退。

彈性撞擊裝置至少兩套，且互相平行安裝。

彈性撞擊裝置和落果控制裝置的壓簧的直徑與該彈簧鋼絲直徑均大于落果控制裝置的拉簧或壓簧的直徑和兩者的彈簧鋼絲直徑。

果臼為外部直徑大于內部直徑的臺階形凹臼，撞桿與果臼相對的端面為內凹臼面。

果臼外部直徑大于山核桃平均直徑，果臼內部直徑小于山核桃平均直徑。

本發明的有益效果是：與手工敲殼去仁相比，極大地提高了生產效率，減少了人手捏模造成的山核桃仁這一食品的污染的機率，與同類機械比，取完整山核桃仁的比例高，仁的售價高。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意(主視)圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為本發明的撞擊裝置結構示意圖。

具體實施方法

本發明下結合實施例并參照附圖予以詳述：本發明的核心創新點有兩點：一是以兩個凹臼面為山核桃的夾擊面，用力均勻而分散，沒有易碎仁的集中擊力，二是用彈性撞擊件，撞擊時產生緩沖力，減少慣性擊力，也不易碎仁，才能有利取得整仁。參照圖1和圖2，本山核桃去殼取整仁機，包括機架2、進料斗13、出料斗20、電機1及其傳動裝置，從上至下依次是進料斗13，進料斗內有撥料柵17，進料斗底部有落果管18，落果管的內徑大于山核桃的平均直徑，進料斗13下方有水平布置的彈性撞擊裝置和落果控制裝置，該兩裝置的下方有出料斗20、橫軸22和安裝在該橫軸上的蝸片21，最下方有電機1、減速箱及傳動裝置，所說的彈性撞擊裝置由壓簧8、套簧桿9、導向套10、撞桿15和果臼19組成，所說的落果控制裝置由固定在導向套10上部的固定座11、拉簧12、進退桿14和轉動板16，以及固定在導向套10下部的連接桿4上的壓簧座5、壓簧6和導向桿7組成，進退桿4的中部和導向桿7的一端分別轉動式固定在轉動板16的兩端，轉動板16中間有轉動短軸固定在導向套10上，進退桿14的一端經插入孔在落果管18內進退。

彈性撞擊裝置和落果控制裝置至少兩套，且互相平行安裝。

彈性撞擊裝置的壓簧8的直徑與該彈簧鋼絲直徑均大于落果控制裝置的拉簧12或壓簧6的直徑和兩者的彈簧鋼絲直徑。

果臼19為外部直徑大于內部直徑的臺階形凹臼，撞桿15與果臼19相對的端面為內凹臼面23。

果臼19外部直徑大于山核桃平均直徑，果臼內部直徑小于山核桃平均直徑。

使用時，將煮軟去澀的山核桃倒入進料斗13中，開啟電機1通過皮帶18帶動橫軸22轉動和撥料柵17撥動，進料斗中的山核桃落進落果管18內，橫軸22上固定的蝸片21在轉動同時推動撞桿15下方的連接桿4上的滾輪3向后運動，撞桿15跟隨向后運動，壓簧6、8被壓縮，拉簧12被拉伸，進退桿14向后退，落果管內有一顆山核桃下落，該山核桃進入撞桿15的前方。當蝸片轉到一定位置，脫離與滾輪3的接觸，此時在壓簧6、8和拉力彈簧12的共同作用下，撞桿15端部的內凹臼面將位于前方的山核桃撞向果臼19，山核桃外殼被擊碎脫落，與仁一起由出料斗20出，同時，進退桿14插入落果管18內，阻擋山核桃下落，完成了一次撞擊去殼過程。隨著蝸片21不停旋轉，再次推動滾輪3連接桿4和撞桿向后運動，重復前述過程，如此循環往復。同時由于橫軸22上的蝸片21安裝在不同的位置角度，從而實現處于不同位置的撞桿15進行連續化作用。應該說電機、減速箱及傳動裝置可安裝在機架的任何位置，但因電機重量大，又振動，與減速箱等宜安裝在下部機架或地面上。以具有六套撞擊和落果控制裝置為例，則本機每小時能加工200公斤左右的山核桃果，工作效率是人工的30倍，且山核桃仁的完整率達到80％以上。