[發明專利]搖擺式分揀系統及分揀方法無效
| 申請號: | 201110202575.8 | 申請日: | 2011-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN102363450A | 公開(公告)日: | 2012-02-29 |
| 發明(設計)人: | 姜新榮 | 申請(專利權)人: | 姜新榮 |
| 主分類號: | B65B61/28 | 分類號: | B65B61/28;B65G47/69 |
| 代理公司: | 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113 | 代理人: | 盧宏 |
| 地址: | 410000 湖南省長沙市*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 擺式 分揀 系統 方法 | ||
技術領域
本發明涉及分煙設備領域,具體為一種搖擺式分揀系統及分揀方法。
背景技術
現有的煙條自動化分揀系統,緩沖區始終是系統分揀速度提高的瓶頸。 在分揀系統中,緩沖區長度通常是固定的,在遇到大訂單時,容易出現因 緩沖區容量不夠而導致阻塞煙條出倉口的現象,還有一個重要的原因是, 目前的煙條包裝設備在包裝速度還滿足不了高速分揀的要求,這些原因綜 合造成了分揀作業的停頓,而頻繁的停頓又導致分揀作業的不流暢,嚴重 影響分揀速度。因此很多設備廠商通過延長緩沖區的方式解決大訂單問題, 但是在小訂單情況下,過長的緩沖區又使大量時間浪費在條件的輸送上, 影響分揀效率,仍然不能從根本上解決這個問題。
一些物流中心采用復合式分揀系統來避免訂單結構的變化對緩沖區產 生的影響。具體做法是將大小訂單交由不同的分揀設備進行分揀,分揀完 后再進行合單。但這樣做也有其弊端,除了增加設備投入外,在大小訂單 不均衡的情況下,勢必造成某些分揀設備無訂單可做,而某些分揀設備分 揀任務過重的情況,影響設備利用率。
因此,如何提高分揀系統對訂單結構的適應性,平衡生產任務,是設 備廠商亟待解決的問題。
發明內容
針對上述現有設備及技術存在的缺陷,本發明旨在提供一種搖擺式分 揀系統及其分揀方法,能夠提高分揀系統對訂單結構的適應性,避免緩沖 區對分揀速度的制約,突破包裝機速度瓶頸的制約,從而提高分揀系統的 分揀效率。
為實現上述發明目的,本發明采取的技術方案是,所述搖擺式分揀系 統,其特征在于,包括多個并列的子分揀設備,每個子分揀設備內均設有 備貨倉,將該備貨倉內的煙條分送至導煙槽的分揀機,和設置在導煙槽出 煙端一側的運送煙條的多層輸送皮帶;可在豎直方向搖擺的所述導煙槽的 進煙端設置在所述備貨倉的出口處。
實現所述導煙槽在豎直方向搖擺的措施有很多,本發明優選在所述導 煙槽的下端設有可旋轉的凸輪,通過凸輪的轉動,帶動導煙槽的出煙端上 下擺動,從而調整出煙方向,將煙條送至不同層的輸送皮帶上。
所述分揀機為市售的現有設備,主要用于將備貨倉的煙條分揀到導煙 槽上,所述導煙槽的出煙端與輸送皮帶的水平距離小于條煙長度的一半, 便于條煙直接從導煙槽的出煙端過渡到不同層的輸送皮帶上。
相應的,本發明提供了一種與上述搖擺式分揀系統相適應的分揀方法, 其包括如下步驟:
1)對輸入的訂單數據進行統計;在分揀前,搖擺式分揀系統的控制中 心對當前分揀任務的訂單信息進行統計,將訂單中的各卷煙品規按訂貨數 量從大到小排列,得到品規排列順序數據存儲到數據庫中;
2)備貨倉品規分配;控制中心對各卷煙品規進行備貨倉分配,分配原 則是,步驟1)中得到的從大到小排列的各卷煙品規從左至右依次對應到各 子分揀設備的備貨倉中,將相應品規的煙條存儲在相應子分揀設備的備貨 倉中;
3)訂單分揀;由各子分揀設備根據訂單結構按照從大到小的各卷煙品 規排列順序依次控制相應的備貨倉進行煙條出倉,每個子分揀設備控制導 煙槽的擺動方向,將各個訂單的煙條從上至下送至不同層的輸送皮帶上。
進一步的,步驟3)中,由由各子分揀設備根據訂單結構按照從大到小 的各卷煙品規排列順序依次控制相應的備貨倉進行煙條出倉是指:第一個 分揀設備根據訂單將對應的煙條進行分揀,調整出煙口導煙槽方向,將煙 條輸送至第一層輸送皮帶,輸送完成后,接著進行下一個訂單的分揀,調 整出煙口導煙槽方向,將煙條輸送至第二層輸送皮帶,依照該方式,一直 到最后一層輸送皮帶;第二個子分揀設備在第一個子分揀設備處理完一個 訂單后,緊接著開始處理該訂單剩下的任務,將煙條輸送至同層皮帶;之 后的子分揀設備按照上述方法依次循環分揀。
本發明提供的搖擺式分揀系統及其搖擺式分揀方法的設計原理及過程 是:
現有的單揀貨區自動分揀系統多采用串行揀貨方式,分揀效率依賴各 揀選機的出貨速度,因此成為提高系統效率的瓶頸,所以本發明提出了采 用并行揀貨方式的多揀貨設備構成的分揀系統。并行分區揀選方法中,各 子分揀設備并行揀選同一訂單;然后通過控制各分揀設備的出煙口方向將 煙條輸送至不同的輸送皮帶。分揀系統在并行分揀的同時,根據各個分揀 設備的分揀情況,同步進行下一訂單的分揀作業。相比串行揀選方法,本 發明中采用的并行分區揀選方法可提高系統的揀選效率。
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