[發明專利]一種利用熱鍍鋁鋅渣真空生產鋅和鋁鐵硅型脫氧劑的方法無效
| 申請號: | 201110202089.6 | 申請日: | 2011-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN102242278A | 公開(公告)日: | 2011-11-16 |
| 發明(設計)人: | 李一夫;楊斌;戴衛;劉大春;徐寶強;蔣文龍;速斌;曹勁松;戴永年;鄧勇;熊恒;王飛 | 申請(專利權)人: | 昆明理工大學 |
| 主分類號: | C22B19/30 | 分類號: | C22B19/30;C22B7/04;C21C7/06 |
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| 地址: | 650093 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 鍍鋁 真空 生產 鋁鐵硅型 脫氧劑 方法 | ||
1.一種利用熱鍍鋁鋅渣真空生產鋅和鋁鐵硅型脫氧劑的方法,其特征在于:將熱鍍鋁鋅渣破碎、干燥后,置于真空爐中冶煉,通過控制爐內溫度、真空度、蒸發時間、升溫速率,使金屬鋅從熱鍍鋁鋅渣中揮發,產出金屬鋅和鋁鐵硅型脫氧劑。
2.根據權利要求1所述的利用熱鍍鋁鋅渣真空生產鋅和鋁鐵硅型脫氧劑的方法,其特征在于具體的工藝步驟是:
(1)將熱鍍鋁鋅渣破碎為粒徑為2~10cm的塊狀,烘干后置于真空爐坩堝內;
(2)開啟真空泵,將爐內壓力控制在0~100Pa范圍內;
(3)以10~25℃/min的速率升溫,至600~1300℃的蒸餾溫度;
(4)保溫0.5~7h,使熱鍍鋁鋅渣中的金屬鋅揮發進入冷凝器,在低于420℃的條件下,冷凝為金屬鋅;
(5)蒸發完成后,收集冷凝器中的金屬鋅和坩堝內的殘余物鋁鐵硅合金。
3.根據權利要求1或2所述的利用熱鍍鋁鋅渣真空生產鋅和鋁鐵硅型脫氧劑的方法,其特征在于:所述熱鍍鋁鋅渣原料的成分為:Al?30~90%,Fe?3~40%,Zn?5~50%,Si?1~40%。
4.根據權利要求1或2所述的利用熱鍍鋁鋅渣真空生產鋅和鋁鐵硅型脫氧劑的方法,其特征在于:所得金屬鋅中Zn>90%,鋁鐵硅合金中Zn<0.5%。
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