[發(fā)明專利]支架的熔煉配料

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110189925.1
• 申請日: 2011-07-07
• 公開（公告）號: CN102251169A
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸寅鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫小天鵝精密鑄造有限公司
• 主分類號: C22C37/10
• 分類號: C22C37/10;C22C33/08
• 代理公司: 西安智邦專利商標(biāo)代理有限公司 61211
• 代理人: 商宇科

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種支架的熔煉配料，主要用于鑄造支架。

背景技術(shù)

鑄造支架根據(jù)材料不同可分為鈷鉻合金支架、純鈦支架、貴金屬支架、鈦合金支架、鍍金支架等。有的支架由于其熔煉配料的局限，導(dǎo)致其機(jī)械性能存在一定的問題，如易斷裂、抗拉強(qiáng)度低、脆性較大、硬度較低等。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種支架的熔煉配料，主要解決了現(xiàn)有支架的熔煉配料鑄造成型的支架易斷裂、抗拉強(qiáng)度低、脆性較大、硬度較低、石墨型態(tài)不好等問題，同時降低成本。

本發(fā)明的具體技術(shù)解決方案如下：

該支架的熔煉配料，其按質(zhì)量百分比計含有：

其余為鐵。

該支架的較佳熔煉配料，其按質(zhì)量百分比計含有：

其余為鐵。

該支架的另一較佳熔煉配料，其按質(zhì)量百分比計含有：

其余為鐵。

該支架的另一較佳熔煉配料，其按質(zhì)量百分比計含有：

其余為鐵。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：

本發(fā)明提供的支架的熔煉配料，其熔煉后鑄造成型為成品支架，成品支架不易斷裂、抗拉強(qiáng)度高、脆性較小、硬度較大、石墨型態(tài)較好，同時成本較低。

具體實施方式

本發(fā)明具體實施例一至十，按質(zhì)量百分比(％)具體如下：

其余為鐵。

以下結(jié)合具體制備過程中原料的選取，熔煉以及最終成型過程，對上述實施例進(jìn)行詳述：

實施例一

1]原料選取：取生鐵700kg，廢鋼2135kg，回爐料2165kg，合計重量為5000kg，再加入碳化硅40kg，增碳劑70kg，硅鐵25kg，錳鐵25kg，硫化鐵8kg，鉻鐵33kg；

其中生鐵中含碳量為4.13％，含硅量為1.18％，含錳量為0.22％，含硫量為0.05％，含磷量為0.01％，其余為鐵；廢鋼含碳量為0.53％，含硅量為0.24％，含錳量為0.51％，含硫量為0.023％，含磷量為0.021％，其余為鐵；回爐料含碳量為3.43％，含硅量為2.49％，含錳量為0.65％，含硫量為0.091％，含磷量為0.023％，含銻量0.03％，其余為鐵；

2]將上述原料混合均勻后進(jìn)行熔煉，熔煉溫度控制在1550℃，出鐵溫度為1510℃；

3]澆注成型：將熔煉好的原料在1380℃澆注進(jìn)支架鑄模中成型，并對其含量進(jìn)行檢測，其中含碳量為3.1％，含硅量為1.95％，含錳量為0.6％，含硫量為0.07％，其余為鐵。

對成型后支架的機(jī)械性能進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果如下：