[發(fā)明專利]一種紫銅及黃銅帶材保護(hù)氣氛切換的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110189025.7 | 申請(qǐng)日: | 2011-07-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102260837A | 公開(公告)日: | 2011-11-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 文志凌;湯昌東;劉建新;李俊東;胡兵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽精誠(chéng)銅業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22F1/08 | 分類號(hào): | C22F1/08;C22F1/02;C21D9/56 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人: | 方南 |
| 地址: | 241008 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 紫銅 黃銅 保護(hù) 氣氛 切換 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于銅及銅合金帶材在連續(xù)加熱爐中保護(hù)氣氛切換的方法,特別屬于用于黃銅、紫銅帶材在連續(xù)加熱爐加熱時(shí)保護(hù)氣氛切換的方法。
背景技術(shù)
紫銅及黃銅帶材在室溫下便會(huì)發(fā)生緩慢氧化。在大氣環(huán)境中,溫度升高到100℃時(shí),銅帶表面就會(huì)開始生成黑色氧化銅(CuO);當(dāng)溫度升高至185℃時(shí),便開始生成紅色氧化亞銅(Cu2O),氧化速度顯著提升;溫度升高到400℃以上時(shí),氧化速度呈拋物線狀提升。
紫銅及黃銅帶材生產(chǎn)過程中的退火處理一般都在400℃以上進(jìn)行。為減少帶材退火加熱過程中的氧化,降低銅帶生產(chǎn)過程中的氧化損失,最終取得良好的銅帶產(chǎn)品表面質(zhì)量,通常在帶材退火加熱過程中需進(jìn)行氣體保護(hù),為處于高溫狀態(tài)下的紫銅及黃銅帶材提供中性或還原性氣氛。
紫銅及黃銅帶材連續(xù)加熱爐的保護(hù)氣氛通常采用液氨分解所獲得的氮?dú)?氫氣混合氣作為還原性氣氛,純氮?dú)庾鳛橹行詺夥眨諝庾鳛檠趸詺夥胀ǔ2槐皇褂谩<訜徇^程中使用氮?dú)?氫氣混合氣或純氮?dú)鈱?duì)紫銅及黃銅帶材的退火加熱過程進(jìn)行保護(hù),同時(shí),為控制連續(xù)加熱爐爐膛內(nèi)的氧氣分壓,需采用純氮?dú)鈱?duì)連續(xù)加熱爐爐膛進(jìn)行吹掃。
由于紫銅(典型牌號(hào)為T2)的氧含量一般在250-450ppm之間,氧幾乎不固溶于銅。紫銅鑄造凝固過程中,氧以(Cu+Cu2O)的形式析出,分布于銅的晶界上。在含有還原性的保護(hù)性氣氛(如氫氣)中退火時(shí),氫氣滲透到晶界間與銅中的Cu2O結(jié)合,反應(yīng)產(chǎn)生高壓水蒸氣,水蒸氣不溶于銅,也無法擴(kuò)散,高溫下在銅中形成很大的壓強(qiáng),使得銅帶發(fā)生破裂,或產(chǎn)生裂紋并在后續(xù)的加工或使用過程中發(fā)生破裂,俗稱“氫脆”。
由于黃銅(典型牌號(hào)為H68、H65、H62)中由于有鋅的存在,并且鋅的活潑性遠(yuǎn)高于銅,在黃銅的熔煉及鑄造過程中熔體內(nèi)的氧主要都與鋅發(fā)生了反應(yīng),因此在黃銅帶材的晶界中無Cu2O存在,也就沒有“氫脆”傾向,但黃銅在高溫下,不可避免的會(huì)產(chǎn)生脫鋅現(xiàn)象。首先鋅的蒸汽壓較高,在650℃以上的溫度中就會(huì)有鋅開始蒸發(fā)。其次,既使在保護(hù)性氣氛中退火加熱,當(dāng)氣氛中含有H2O時(shí),就會(huì)發(fā)生如下反應(yīng)從而造成脫鋅。
Zn+H2O=ZnO↑+H2↑
產(chǎn)生的鋅蒸汽在爐內(nèi)聚集,并在爐內(nèi)溫度較低區(qū)域冷凝聚集。冷凝聚集的鋅在破壞爐內(nèi)的工作環(huán)境的同時(shí),還會(huì)影響所處理帶材的表面質(zhì)量,甚至可能導(dǎo)致爐子發(fā)生故障。
為保證連續(xù)加熱爐的使用安全及所處理黃銅帶材的表面質(zhì)量,在采用保護(hù)氣氛處理黃銅時(shí),每年需停爐維護(hù)一次,以清理爐內(nèi)所富集的鋅粉。
通常紫銅向黃銅帶材在加熱爐中進(jìn)行種類變換時(shí),需停止生產(chǎn)并向連續(xù)加熱爐內(nèi)通四至五小時(shí)的純氮?dú)膺M(jìn)行吹掃直至連續(xù)加熱爐爐膛內(nèi)的氣氛中檢測(cè)合格后,再對(duì)黃銅帶進(jìn)行加熱,整個(gè)保護(hù)氣氛的切換過程耗時(shí)且浪費(fèi)大量純氮?dú)猓黾悠髽I(yè)生產(chǎn)成本且耽誤企業(yè)正常生產(chǎn)安排。已無法滿足企業(yè)生產(chǎn)要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是在保證連續(xù)加熱爐使用安全及紫銅及黃銅帶材加熱質(zhì)量的前提下,不需要通入純氮?dú)膺M(jìn)行吹掃的紫銅帶材向黃銅帶材在加熱爐相互轉(zhuǎn)換時(shí)保護(hù)氣氛的切換方法。
本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為:一種紫銅及黃銅帶材保護(hù)氣氛切換的方法,將紫銅從加熱爐中拉出,直接關(guān)閉紫銅的保護(hù)氣氛,并打開爐門,將黃銅放入加熱爐中,采用空氣作為黃銅退火加熱的保護(hù)氣氛,即可。
所述的紫銅的保護(hù)氣氛為氫氣、氮?dú)獾幕旌蠚猓瑲錃狻⒌獨(dú)獾捏w積比為1-2∶99-98。
為了防止黃銅蒸發(fā)時(shí)鋅在爐里的沉積,還可在空氣中添加體積百分?jǐn)?shù)為1-2%的氬氣。
由于氫氣對(duì)含氧銅的危害程度與加熱溫度及時(shí)間有關(guān),短時(shí)快速加熱并不致立即產(chǎn)生“氫脆”,且紫銅帶材在高溫退火加熱過程的氧化反應(yīng)極為劇烈。因此紫銅退火加熱時(shí)可采用中性或微還原性氣體作為保護(hù)性氣氛。
根據(jù)對(duì)紫銅帶材退火加熱所需保護(hù)氣氛特點(diǎn)的分析,最終確定采用2%H2+98%N2氮?dú)狻錃饣旌蠚夥?體積)。當(dāng)氫氣的含量增加時(shí),將會(huì)導(dǎo)致退火紫銅產(chǎn)生氫脆,使得銅帶發(fā)生破裂,或產(chǎn)生裂紋并在后續(xù)的加工或使用過程中發(fā)生破裂。
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