[發明專利]回收載金活性炭粉的方法

無效

• 申請號: 201110179110.5
• 申請日: 2011-06-29
• 公開（公告）號: CN102251111A
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發明（設計）人: 都安治;孫文忠;池上榮;周若水;李玉保;蒙有言;劉恩義
• 申請（專利權）人: 廣西地博礦業集團股份有限公司
• 主分類號: C22B3/24
• 分類號: C22B3/24;B01D21/01;C22B11/00
• 代理公司: 廣西南寧公平專利事務所有限責任公司 45104
• 代理人: 翁建華

技術領域

本發明屬于黃金生產領域，尤其是涉及一種回收載金活性炭粉的方法。

背景技術

黃金生產礦山采用的堆浸工藝一般以活性炭吸附貴液中的黃金，然而，該工藝存在一個突出問題，即：活性炭塊在吸附過程中會形成大量載金活性炭粉，它們被泵送并噴灑進礦堆后，將永久滯留在礦堆中，而且會繼續吸附浸出液中的黃金，造成黃金和活性炭的雙重損失。為減少黃金損失，許多金礦在吸附前先對活性炭塊進行預處理以將其部分棱角磨損并除去炭粉，盡管此法在一定程度能減少活性炭粉量，但在活性炭吸附過程中，炭塊間彼此碰撞摩擦依然會產生大量活性炭粉，黃金和活性炭雙重損失的問題沒有得到根本解決。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種工藝簡單、成本低廉、操作容易的回收載金活性炭粉的方法，以消除因載金活性炭粉流失造成的黃金和活性炭雙重損失。

為解決上述技術問題采用如下技術方案：回收載金活性炭粉的方法，在貧液中添加絮凝劑，然后攪拌使載金活性炭粉絮凝成絮團，靜置待絮凝物自然沉降，待沉淀完全后過濾，沉淀送電解廠回收金，濾液返回堆場循環噴淋。

貧液是含金貴液在經過活性炭吸附裝置吸附過黃金后的浸出液。

絮凝劑為無機絮凝劑或有機絮凝劑。

無機絮凝劑為聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、聚合硫酸氯化鐵鋁或聚硅酸硫酸鐵；有機絮凝劑為聚丙烯酰胺。

本發明針對貧液攜帶載金活性炭粉循環噴淋造成黃金和活性炭雙重損失的情況，采用在貧液中加入絮凝劑絮凝-沉淀載金活性炭粉，載金活性炭粉絮凝沉淀送電解廠回收金，處理后的貧液返回堆場循環噴淋。本發明可有效回收堆浸貧液中的載金活性炭粉，解決黃金和活性炭雙重損失的問題，達到充分利用黃金資源和提高礦山生產效益的目的。

具體實施方式

實施例1

取某金礦的混濁貧液1000ml，置于2000ml燒杯中，往其中添加絮凝劑聚合氯化鋁0.3克，稍加攪拌便開始生成載金活性炭粉絮狀物，待液面基本平靜后載金活性炭粉絮狀物便開始向下沉淀，沉淀時間與澄清液體積的關系見表1。沉淀完全后將沉淀物過濾，獲得絮凝狀炭粉干重3.65克，經化驗含金988.3g/t，沉淀和回收效果明顯。

表1沉淀時間與澄清液體積的關系

實施例2

采用某金礦的混濁貧液，取1000ml置于燒杯中，往其中添加絮凝劑聚合硫酸氯化鐵鋁0.32克，攪拌后靜置、沉淀，待沉淀完全后過濾，濾渣烘干稱重為4.17克，化驗金品位1041.2g/t，沉淀和回收效果明顯。

實施例3

取某金礦的混濁貧液5000ml，置于塑料桶內，添加陰離子800型聚丙烯酰胺10克，經攪拌、靜置、沉淀后，傾倒出上清夜，過濾沉淀物并烘干稱重，獲絮凝狀炭粉干渣18.6克，化驗金含量1033.8g/t，沉淀和回收效果明顯。

以上實施例均為小樣試驗，實際大規模生產時，可將沉淀集中后送電解廠回收金，濾液返回堆場循環噴淋。