[發(fā)明專利]分體組合式花盆的花盆側(cè)板

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110172336.2
• 申請(qǐng)日: 2011-06-23
• 公開（公告）號(hào): CN102283041A
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹樹春;曹祥麟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 金壇市明日春花盆有限公司
• 主分類號(hào): A01G9/02
• 分類號(hào): A01G9/02
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 周祥生

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種分體組合式花盆，尤其涉及分體組合式花盆的花盆側(cè)板。

背景技術(shù)：

景觀花盆是用于栽培較大景觀花草樹木的容器，常用于街道、社區(qū)、公園和大型游樂園等共公場所，它是一種可移動(dòng)的花木景觀，它是提升城市文明不可缺失的鮮活植物裝飾的點(diǎn)綴物。申請(qǐng)人在中國專利證號(hào)ZL200420026332.9中公開了一種實(shí)木復(fù)合景觀花盆，它包括外殼和內(nèi)層，內(nèi)層設(shè)置在外殼內(nèi)，外殼為由若干塊木質(zhì)板材組合而成的開口容器，內(nèi)層為玻璃纖維、樹脂的復(fù)合固化物，內(nèi)層粘接在外殼的內(nèi)壁上，兩者間水密性的粘接成一體，在內(nèi)層的底部設(shè)有與外界相通的出水孔。這種實(shí)木復(fù)合景觀花盆的外殼為天然木材，與自然環(huán)境相融合，內(nèi)膽為玻璃鋼，具有極好的防水、防腐性能，同時(shí)具有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)膽與木質(zhì)外殼粘接成一體，內(nèi)膽中能存放潮濕的土，既能存水又能排水和透氣，能滿足花木的培養(yǎng)要求，同時(shí)整個(gè)花盆既具有極強(qiáng)的環(huán)保要素，又具有極高的裝飾性和防腐性能，這種實(shí)木景觀花盆專利產(chǎn)品自上市以來得到了公眾的高度認(rèn)可，它已成為各地爭創(chuàng)全國衛(wèi)生城市、文明城市、環(huán)保城市的首選裝飾物，產(chǎn)品供不應(yīng)求，產(chǎn)品不僅暢銷全國，而且遠(yuǎn)銷他國。正因?yàn)檫@種實(shí)木景觀花盆具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)，加上市場需求量很大，經(jīng)濟(jì)效益也很好，在實(shí)際生產(chǎn)、銷售運(yùn)輸活動(dòng)中暴露出如下缺點(diǎn)：①生產(chǎn)方式限于手工作業(yè)，生產(chǎn)效率不高，難以滿足市場需求，實(shí)木外殼要用處理過的實(shí)木板進(jìn)行拼接，內(nèi)層要人工進(jìn)行玻璃鋼現(xiàn)場手制作和固化，工序多，生產(chǎn)周期長，難以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。

②運(yùn)輸困難，運(yùn)輸成本過高，由于它為中空的整體結(jié)構(gòu)，所占空間大，一車所裝載的花盆數(shù)量有限，當(dāng)遇到大規(guī)格的花盆則無法裝運(yùn)，制作工人必須到需求地進(jìn)行現(xiàn)場制作，人工制作成本高，差旅費(fèi)用太高。

③損壞更換成本高，由于它為整體結(jié)構(gòu)，內(nèi)層與外殼水密性連接為一體，只要外殼有一處損壞就會(huì)影響花盆的整體強(qiáng)度和外觀效果，就只能報(bào)廢更換，不能修復(fù)。

為了克服現(xiàn)有整體式實(shí)木復(fù)合花盆存在的上述不足，申請(qǐng)人發(fā)明了一種分體組合式花盆，它由花盆托盤、花盆側(cè)板和連接螺栓組裝而成，其中花盆托盤和花盆側(cè)板均可分別工業(yè)化生產(chǎn)，分類包裝運(yùn)輸，到用戶地現(xiàn)場組裝，這種分體組合式花盆即使有塊側(cè)板損壞了，也可將之更換，便于維修。在這種分體組合花盆中花盆側(cè)板是關(guān)鍵部件。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的在于提供一種分體組合式花盆的花盆側(cè)板，它既便于大批量工業(yè)化生產(chǎn)制作，又便于運(yùn)輸和安裝，它改變了現(xiàn)有整體式花盆的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)和運(yùn)輸方式，能大幅度提高花盆的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)、運(yùn)輸成本。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種分體組合式花盆的花盆側(cè)板，其特征是：包括左銜接件、板體、右銜接件和底盤連接孔，左銜接件和右銜接件分別設(shè)置在板體的左右兩側(cè)，底盤連接孔設(shè)置在板體的下段。

進(jìn)一步，所述左銜接件為銜接凸體，右銜接件為銜接槽口，銜接凸體與銜接槽口相對(duì)應(yīng)，兩者能相互卡裝咬合。

更進(jìn)一步，所述銜接凸體與銜接槽口的截面形狀為圓形。

進(jìn)一步，所述左銜接件和右銜接件均為連接板，在連接板上設(shè)有連接孔。

進(jìn)一步，在板體的外側(cè)面設(shè)有加強(qiáng)筋。

更進(jìn)一步，所述加強(qiáng)筋所組成圖案為裝飾圖案。

進(jìn)一步，所述花盆側(cè)板為塑木復(fù)合材料壓制件。

由于將花盆的整體側(cè)板設(shè)計(jì)成由分體側(cè)板相互咬合的桶體組裝結(jié)構(gòu)，側(cè)板采用塑木復(fù)合材料壓制成的成型板體，不僅具有足夠強(qiáng)度，而且具有優(yōu)異防水、防腐性能，側(cè)板的色彩可以任意調(diào)配；側(cè)板能進(jìn)行工業(yè)模壓成型，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大生產(chǎn)，有了這種整體花盆側(cè)板，再大的花盆產(chǎn)品都能生產(chǎn)、運(yùn)輸和安裝，實(shí)現(xiàn)了花盆產(chǎn)品的零件分類生產(chǎn)和包裝運(yùn)輸，到現(xiàn)場進(jìn)行組裝成型，這樣不僅徹底改變了現(xiàn)有景觀花盆的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，而且實(shí)現(xiàn)了花盆的工業(yè)化大批量生產(chǎn)，極大地減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)束了手工糊制玻璃鋼花盆內(nèi)膽的原始生產(chǎn)方式，減少了操作工人與化工原料的接觸，提高了工人職業(yè)健康水平，生產(chǎn)效率大幅度提高，運(yùn)輸成本大幅度降低，經(jīng)測算，單個(gè)花盆產(chǎn)品的生產(chǎn)制作時(shí)間由現(xiàn)有的24小時(shí)縮短到1小時(shí)，僅人工工資就可節(jié)省200～250元，生產(chǎn)效率提高了20多倍；運(yùn)輸成本下降50％～70％，運(yùn)輸路途越遠(yuǎn)運(yùn)輸成本下降的幅度越大；這種分體組合式花盆的花盆側(cè)板若有損壞，可直接進(jìn)行更換，無需整體更換花盆，節(jié)約了更換成本。有了這種花盆側(cè)板，才能將現(xiàn)有整體式實(shí)木景觀花盆改為分體組合式結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)實(shí)木景觀花盆的升級(jí)。

附圖說明：

圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；