[發(fā)明專(zhuān)利]一種熔模制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110172047.2
• 申請(qǐng)日: 2011-06-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102225456A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳耀祖
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 吳耀祖
• 主分類(lèi)號(hào): B22C9/04
• 分類(lèi)號(hào): B22C9/04;B22C7/02
• 代理公司: 深圳市嘉宏博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44273
• 代理人: 李杰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明主要用于熔模鑄造行業(yè)，尤其是熔模的制造方法，這種方法比傳統(tǒng)工藝大幅度降低制作成本、縮短生產(chǎn)時(shí)間、簡(jiǎn)化工藝流程、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)效益，具有低毒害、低污染、高安全性的優(yōu)點(diǎn)。

背景技術(shù)

在熔模鑄造行業(yè)，有熔模制造環(huán)節(jié)，它是獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的前提。

傳統(tǒng)的熔模制造工藝流程是：制模、組模、洗模、水洗、上漿。

制模工序必須要使用一種叫脫模劑的化學(xué)物質(zhì)，通常是由二甲基硅油與有機(jī)溶劑或水的混合物，它能加速蠟?zāi)暮辖鹉Ｖ忻撾x，起著潤(rùn)滑、降低表面粘附力、并保護(hù)模具的作用。

洗模工序必須使用一種叫洗蠟劑的化學(xué)物質(zhì)，通常由氯代烴等有機(jī)溶劑與水組成的乳狀液體，它能清除蠟?zāi)１砻鏆埩粑锏墓栌?，改善蠟?zāi)５纳蠞{性。

上兩類(lèi)物質(zhì)含有大量的有機(jī)溶劑(如三氯乙烯、三氯乙烷等)，故而它必然存在諸多不安全因素：主要表現(xiàn)在它有大量有毒氣體和廢水產(chǎn)生，嚴(yán)重威脅工人身體健康和環(huán)境安全，對(duì)蠟?zāi)Ｒ灿懈g隱患，且性能極不穩(wěn)定。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)熔模鑄造行業(yè)每年使用的脫模劑達(dá)250噸，乳液洗蠟劑達(dá)5000噸，其中必然使用的有機(jī)溶劑達(dá)2000噸，這些有機(jī)溶劑都會(huì)排入大氣或河流中，對(duì)環(huán)境和人們健康構(gòu)成極大的威脅和隱患，故而采用一種低污染、低傷害、安全性高的熔模制造新工藝是熔模鑄造行業(yè)的必由之路。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于：克服現(xiàn)有的熔模制造方法使用有機(jī)溶劑產(chǎn)生大量毒氣和廢水、嚴(yán)重威脅工人身體健康、污染環(huán)境的缺陷，提供一種大幅度降低制作成本、縮短生產(chǎn)時(shí)間、簡(jiǎn)化工藝流程、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)效益的、低毒害的、低污染的、高安全性的熔模制造方法。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案：一種熔模制造方法，其包括以下步驟：

步驟一：制模，通過(guò)射蠟機(jī)，在加壓情況下，將熔化狀態(tài)的模料即石蠟、硬脂酸注入金屬模型里，冷凝后將其取出，則成為熔模，在制作過(guò)程中，首先會(huì)在金屬模型里涂刷或噴射一種脫模劑，起著潤(rùn)滑、減少摩擦力、降低表面粘附力的作用，加速熔模從金屬模型里脫離；

步驟二：組模，根據(jù)工藝要求，將經(jīng)過(guò)整修檢驗(yàn)合格的單個(gè)熔模經(jīng)過(guò)焊接的方法，使其合成整體模組；

步驟三：洗模，為了清除熔模表面附著的脫模劑、蠟屑，提高漿料對(duì)模組的涂掛性，通常將模組在一種洗蠟劑中進(jìn)行清洗；

步驟四：上漿，將清洗好的模組浸入含由鋯英粉或剛玉粉、硅溶膠組成的均勻漿料中，讓漿料均勻粘附在模組上；

上述步驟一中所使用的脫模劑，由以下組分組成，其含量為重量百分比：分子量15000-40000的聚乙烯吡咯烷酮0.5-1%；分子量4000-6000的聚乙二醇10-15%；分子量300-500的石油磺酸鈉2-5%；余量為去離子水；

上述步驟三中所使用的洗蠟劑，由以下組分組成，其含量為重量百分比：工業(yè)級(jí)的三乙醇胺油酸皂10-15%；工業(yè)級(jí)的烷基酚聚氧乙烯醚10-15%；工業(yè)級(jí)的脂肪醇聚氧乙烯醚8-10%；工業(yè)級(jí)的雷米邦A(yù)?2-5%；工業(yè)級(jí)的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉5-10%，分子量6400±100的羧甲基纖維素鈉1-2%，余量是純凈水。

優(yōu)選地，上述步驟一中所使用的脫模劑，以水溶性高分子作潤(rùn)滑基礎(chǔ)物，不含有機(jī)溶劑，而是以去離子水做稀釋劑。

優(yōu)選地，上述脫模劑的制造方法由以下步驟組成：

步驟1：將去離子水注入干凈的攪拌桶中，啟動(dòng)高速攪拌分散機(jī)，其轉(zhuǎn)速控制在300-500R/mins，逐步加入聚乙烯吡咯烷酮，攪拌10-15分鐘；

步驟2：往上液中繼續(xù)逐步加入聚乙二醇，將轉(zhuǎn)速調(diào)到600-800R/mins，攪拌15-20分鐘；

步驟3：往上液中繼續(xù)逐步加石油磺酸鈉，將轉(zhuǎn)速調(diào)到800-1000R/mins，攪拌20-30分鐘；

步驟4：靜止1-2小時(shí)，然后分裝。

優(yōu)選地，上述步驟三中所使用的洗蠟劑，以表面活性劑作基礎(chǔ)物。

優(yōu)選地，上述洗蠟劑的制造方法由以下步驟組成：

步驟1：取純凈水注入干凈的攪拌桶中，啟動(dòng)高速攪拌分散機(jī)，其轉(zhuǎn)速控制在300-500R/mins，逐步加入羧甲基纖維素鈉，攪拌10-15分鐘；

步驟2：往上液繼續(xù)加入三乙醇胺油酸皂、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚，將轉(zhuǎn)速調(diào)到600-800R/mins，攪拌10-15分鐘；

步驟3：往上液繼續(xù)加入雷米邦A(yù)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉，將轉(zhuǎn)速調(diào)到800-1000R/mins，攪拌20-30分鐘；

步驟4：靜止1-2小時(shí)，然后分裝。