[發明專利]苧麻復配生物酶脫膠方法無效

申請號：	201210100121.4	申請日：	2012-04-06
公開（公告）號：	CN102747434A	公開（公告）日：	2012-10-24
發明（設計）人：	汪觀清	申請（專利權）人：	安徽省華龍麻業有限公司
主分類號：	D01C1/00	分類號：	D01C1/00;C12S11/00
代理公司：	安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112	代理人：	余成俊
地址：	242603***	國省代碼：	安徽;34
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摘要：
搜索關鍵詞：	苧麻生物酶脫膠方法
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及一種苧麻復配生物酶脫膠方法。?

背景技術

苧麻是天然紡織纖維，苧麻制品具有挺刮、吸濕、涼爽、透氣等優異性能，用其制成的服裝穿著舒適、自然、美觀大方，且具有抑菌、抗紫外等保健作用，因此，深受廣大消費者青睞，隨著我國的加入WTO，我國紡織品將在國際市場上占有更大的份額，麻類產品的熱銷將導致麻類原料的緊缺，這在近年已有所反映，苧麻行業原料成本價高達10000元/噸，據國家紡織總會統計，近十年來國內麻制品的消費量已上漲了2.5倍，苧麻制品不僅用于民用服飾，還廣泛應用于工業和軍事，國內年需求量約為6萬余噸，銷售市場十分看好。?

苧麻纖維存在于苧麻韌皮中，四周為膠質所包圍，主要含有纖維素、果膠、半纖維素、木質素等其他膠質，其中果膠、半纖維素、木質素都不利于紡織加工，為了充分利用苧麻纖維的可紡性能，必須對原麻進行脫膠處理，苧麻脫膠一直沿用自然發酵法和化學法，自然發酵法時間長，脫膠不徹底；化學脫膠方法是采用堿煮化學脫膠及化學助劑脫膠，苧麻在堿煮過程中，堿液潤濕、吸附、擴散、溶脹到原麻之間，使原麻表面形成負電，在助溶和絡合的物理化學作用下，產生纖維素伴生物的化學反應，達到溶出膠質的目的。化學法能去處苧麻纖維中的大部分膠質，脫膠后的纖維能滿足紡織行業的要求，但該工藝技術落后、工人勞動強度大，精干麻制成率低、纖維剛性強、抱合力差、手感粗硬、有刺癢感、最重要的是生產成本高、，環境嚴重污染，因此，越來越受制于環境保護。為了解決這些弊端，我國農業科學院麻類研究所、中國科學院遺傳研究所、山東大學微生物研究所等單位對苧麻生物脫膠進行了研究并取得了一定的成果，但由于生物酶的特殊性能，使苧麻生物酶脫膠還存在一些不足。主要表現在：菌種生長速度慢，從產酶到脫膠整個周期太長(一般5-7天)，這使設備投資大大增加，產量降低。有些菌種產酶活力低，脫膠效果差，一般僅為30-40％，或因菌種容易被污染造成酶活力下降，工藝過程不容易控制，脫膠效果不穩定。湖南沅江苧麻紡織廠也曾做?了一些研究，培養的T85-260菌株脫膠，實際上是預脫膠工藝的組成性質，采用的是枯草芽孢桿菌類菌種，在脫膠中對麻殼、紅根難起到作用，脫膠后的精干麻含膠率仍在11％-15％，甚至更高，時間最短也要6-8天，且在制備條件方面較為苛刻、復雜，因此都未形成成熟的、可進行工業化大生產的工藝。?

發明內容

為了緩解現有技術的不足和缺陷，本發明的目的在于提供一種苧麻復配生物酶脫膠方法，本發明脫膠過程簡單、周期短，整個過程易控制無污染，生產成本低，制成的精干麻質量穩定、可靠、梳紡性能大大改善，制成率達67％以上。?

為了實現上述目的本發明采用如下技術方案：?

苧麻復配生物酶脫膠方法，包括以下步驟：?

(1)剪麻扎把：將原麻中的麻結解開，并剔出陰干麻、短麻，然后將原麻理順，頭尾分清，扎成2.5-3.5斤的麻把；?

(2)雙氧水浸泡：投入4.5-5.5公斤雙氧水、0.9-1.1公斤脫氧酶和2.8-3.2噸清水到水泥池中，并保持水溫18-22℃，將扎好的麻把投入池中浸泡13-18小時，使苧麻還原到收割時性狀；?

(3)溫水浸泡：將雙氧水浸泡后的苧麻放入鐵板箱，放入清水，升溫至55-65℃浸泡，使苧麻充分潤脹；?

(4)裝籠：將浸泡后的苧麻抖松掛放在麻籠上，每籠苧麻重量480-520公斤；?

(5)浸酶：在生物鍋內配置好生物酶水液，將裝籠后的苧麻投入生物酶水液中升溫到35-45℃浸泡3.5-4.5小時；?

(6)發酵：將浸酶后的原麻放入平壓鍋內加水升溫到55-65℃發酵2.8-3.2小時，進一步降解果膠分子鍵，使不溶性膠質變成可溶性膠質；?

(7)煮煉：將發酵后的苧麻放入高壓鍋內，加入180-220公斤液堿和9-11公斤脫膠助劑，按1∶8.8-9.2浴比蒸煮1.8-2.2小時，溫度保持90-110℃；?

(8)打麻：將煮練好的麻扎把，放入打麻機進行捶打，使麻纖維松散；?