[發(fā)明專利]采用復合離子液體催化劑合成檸檬酸三正丁酯的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110163834.0 | 申請日: | 2011-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN102285883A | 公開(公告)日: | 2011-12-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周曉海;李光明;程潁;王旺生 | 申請(專利權)人: | 宜昌五帝機電有限公司 |
| 主分類號: | C07C69/704 | 分類號: | C07C69/704;C07C67/08;B01J31/26 |
| 代理公司: | 宜昌市三峽專利事務所 42103 | 代理人: | 成鋼 |
| 地址: | 443003*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 采用 復合 離子 液體 催化劑 合成 檸檬酸 三正丁酯 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種復合離子液體催化劑合成檸檬酸三正丁酯(以下簡稱TBC)的節(jié)能高效、清潔生產(chǎn)新工藝。
技術背景
目前,在整個增塑劑大家族中,用量最大的增塑劑品種是鄰苯類增塑劑,占到整個市場用量的70%左右,據(jù)報道國內更是占到90%左右,但已有大量研究發(fā)現(xiàn),這一系列的增塑劑中某些增塑有其潛在的致癌性,確能誘發(fā)動物致畸、致突變乃至死亡,國外已經(jīng)嚴格控制其使用。我國也已制訂了相關的法律和法規(guī),將逐步淘汰鄰苯二甲酸酯類在食品包裝材料、醫(yī)療器具、兒童玩具和個人衛(wèi)生用品等方面使用。因此,傳統(tǒng)增塑劑的應用領域將受到限制,而推薦使用新型綠色增塑劑,檸檬酸三正丁酯(TBC)是最為常用的增塑劑品種之一,也是世界公認的最安全增塑劑之一。
檸檬酸三正丁酯(TBC)作為一種無毒增塑劑,具有無味、相溶性好、耐油性好、增塑效率高、揮發(fā)性小等優(yōu)點,其耐光性、耐寒性和耐水性優(yōu)良,還具有抗霉性。經(jīng)其增塑后,塑料低溫撓曲性好,在溶封時熱穩(wěn)定、不變色。檸檬酸三正丁酯(TBC),由于其羥基已被乙酰基封閉,因此其揮發(fā)性和水敏性得到進一步改善。在增塑性能上,檸檬酸三正丁酯(TBC)和鄰苯二甲酸二異辛酯(DOP)最為相似,完全可替代傳統(tǒng)的鄰苯二甲酸酯類增塑劑。在國外,檸檬酸酯作為PVC增塑劑已實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),得到了很好的應用,而我國起步較晚,發(fā)展得并不理想,只有少量的工業(yè)化生產(chǎn)和應用。這主要是催化合成工藝水平不高,導致反應副產(chǎn)物多、收率低、生產(chǎn)成本高,致使產(chǎn)品價格缺乏競爭力。另外,由于市場推廣力度有限等因素,導致市場占有率不,另外國內環(huán)保增塑劑新品種還沒有形成市場規(guī)模。
傳統(tǒng)合成檸檬酸三正丁酯(TBC)的生產(chǎn)工藝是以檸檬酸和正丁醇為原料,在催化劑(濃硫酸或其它)作用下經(jīng)酯化、中和、水洗、減壓脫醇、脫色過濾等工序制得檸檬酸三正丁酯(TBC),再以檸檬酸三正丁酯(TBC)和醋酸酐為原料,經(jīng)乙酰化、脫酸、中和、水洗、干燥、脫色過濾等工序制得檸檸檬酸三正丁酯(TBC)成品,該工藝流程如圖1所示,用濃硫酸作催化劑,雖其成本低,催化活性較高,但工藝過程復雜、設備腐蝕嚴重、反應周期長、設備投資大、反應選擇性差、產(chǎn)品質量低、成本高、產(chǎn)品顏色深、副產(chǎn)物多使后處理操作復雜、廢水量大、環(huán)境污染嚴重等一系列缺點。
近年來,開發(fā)應用甲苯磺酸、無機鹽、氨基磺酸、雜多酸以及固體超強酸等代替硫酸催化劑合成檸檬酸三正丁酯(TBC)的科研報道日見增多,但尚未見成功用于工業(yè)生產(chǎn)的報道。
對于檸檬酸三正丁酯(TBC)生產(chǎn)工藝,傳統(tǒng)工藝的問題在于生產(chǎn)工藝復雜、反應周期長、產(chǎn)品顏色深、設備投資大、腐蝕嚴重、產(chǎn)生廢水多、后處理復雜、污染環(huán)境、生產(chǎn)成本高等問題。
因此,為了達到酯化、酰化反應溫度低、時間短、轉化率高、收率高、無污染物排放、后處理簡便的目的,省去脫色過濾等工序,實現(xiàn)催化劑的重復使用,近年來,研究開發(fā)應用甲苯磺酸、無機鹽、氨基磺酸、雜多酸、固體超強酸以及離子液體等代替硫酸催化劑的科研報道日見增多(例如謝文磊等“精細石油化工”1998,4:7-9;鄧旭忠等“精細化工”2001,18(2):83-85;毛立新等“湖南理工學院學報”2005,18(2):36-38;劉冰等CN101402571A;Yan?Leng?et?al.Angew.Chem.Int.Ed.2009,48:168-171;滕俊江等“工業(yè)催化”2010,18:67-70;蔡莊紅,鄭州大學碩士學位論文“年產(chǎn)500噸無毒增塑劑乙酰檸檬酸三丁酯工藝設計”2005;王濤等,200810042466.2;楊建國等,200610024372.3,但尚未見成功用于工業(yè)生產(chǎn)的報道。通過這些方法獲得的反應轉化率、選擇性、催化活性、產(chǎn)品顏色變淺、廢水量的減少、催化劑循環(huán)使用、環(huán)境保護等方面的提高不能說是足夠的。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種復合離子液體催化劑替代傳統(tǒng)用硫酸催化劑合成檸檬酸三正丁酯(TBC)的節(jié)能高效、清潔生產(chǎn)新方法,能夠得到無色透明液體檸檬酸三正丁酯(TBC)產(chǎn)品。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種采用復合離子液體催化劑合成檸檬酸三正丁酯的方法,將檸檬酸和正丁醇為原料投入反應釜,在復合離子液體催化劑的作用下進行酯化反應,酯化合格后,直接在此反應釜中利用余熱減壓脫醇,將釜中的檸檬酸三正丁酯,靜置、分離催化劑,隨后進行中和、水洗、減壓蒸餾即可得到所述無色透明液體檸檬酸三正丁酯。
進行酯化反應時,檸檬酸與正丁醇的摩爾比為1∶3~6,此過程添加的催化劑量為檸檬酸質量的0.1~1.5%,反應溫度50~110℃,反應時間2~3小時。
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