[發明專利]精益生產線情景訓練模塊及方法無效
| 申請號: | 201110161730.6 | 申請日: | 2011-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN102254478A | 公開(公告)日: | 2011-11-23 |
| 發明(設計)人: | 陸忠 | 申請(專利權)人: | 陸忠 |
| 主分類號: | G09B25/02 | 分類號: | G09B25/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226300 江蘇省通*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生產線 情景 訓練 模塊 方法 | ||
1.精益生產線情景訓練模塊及方法,其特征在于,所述情景訓練模塊是能夠組合或拆分的積木式模型玩具,通過所述積木式模型玩具完成精益生產線的情景訓練方法包括如下步驟:
(1)組織團隊:選出1人為客戶代表,下達訂單,選出1人作為生產計劃專員對應客戶,選出1人為生產主管組織生產,選出1人作為原料倉庫管理員發料,選產品技術人員1名制定流程,選出品質檢驗員1名負責入庫品質檢驗,選出各生產線組長各1人,各組分配多名組員由組長任用;
(2)下達生產計劃:從客戶端先接收訂單,再下達生產計劃,選用上述積木式模型玩具中的一種作為上述各組人員共同生產競賽完成的情景訓練模塊;
(3)組織2-3條生產線量產:各產線原料倉庫管理員按計劃從倉庫領取資材,并按標準作業指導書SOP生產,將生產線成品送QA檢驗合格后入庫,由客戶代表驗貨簽收為訂單完成;
(4)記錄生產數據并分析各生產線的財務績效:按財務分析表,對產線的定時定量準時交貨率、產量、品質不良率、在工庫存、用工人數,分析出產線綜合收益;
(5)討論分析產線浪費和問題點所在,并提出改善對策:團隊進行改善分析會議,按財務分析的指引分析問題和浪費點,
并提出改善對策,負責訓練的指導老師對訓練進行點評,對產線平衡率分析進行指導,以對下步CELL生產方式進行引導;
(6)進行再次或更多次的訓練包括CELL生產方式,持續改善:
進行2-3次的再生產訓練,導入改善對策,使浪費最小化,不斷提升產線財務收益,對小批量多品質短交期的制造產線,適合導入多能工CELL化生產。
2.根據權利要求1所述的精益生產線情景訓練模塊及方法,其特征在于,所述積木式模型玩具為機器人組合模型或飛機組合模型。
3.根據權利要求1所述的精益生產線情景訓練模塊及方法,其特征在于,所述上述步驟(3)中所述2-3條生產線的各組組員一般為4-7名。
4.根據權利要求1所述的精益生產線情景訓練模塊及方法,其特征在于,所述步驟(5)中常見的浪費點包括多用人員、合作度不夠、溝通失效引發等待、領料過多生產過剩、在工庫存、搬運、動作不經濟、產品不良、不能準時交貨對應客戶、產線平衡率低、員工提案不能得到采納等管理浪費。
5.根據權利要求1所述的精益生產線情景訓練模塊及方法,其特征在于,所述CELL生產方式將多工序多名員工完成的產品,合并
成少工序少量多能員工完成。
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