[發明專利]一種可向爐內吹惰性氣體的感應爐無效
| 申請號: | 201110160773.2 | 申請日: | 2011-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN102230055A | 公開(公告)日: | 2011-11-02 |
| 發明(設計)人: | 王小運;王建恩;崔榮廣 | 申請(專利權)人: | 邯鄲開發區鑫福冶金科技有限公司 |
| 主分類號: | C21C5/52 | 分類號: | C21C5/52;C21C7/072;F27B14/06;F27D1/04 |
| 代理公司: | 邯鄲市久天專利事務所 13117 | 代理人: | 薛建鐸 |
| 地址: | 056107 河北省邯鄲*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 爐內吹 惰性氣體 感應爐 | ||
技術領域
本發明涉及一種感應爐,尤其是一種可向爐內吹惰性氣體的感應爐。
背景技術
為提高鋼材質量,近年來大多鋼廠采用了爐外鋼包精煉和電爐爐內底吹氬精煉技術,收到了很好效果。特別是冶煉高級合金鋼、不銹鋼、超低碳鋼等特殊鋼材,通過爐內吹氬精煉可達到脫氧、脫氣、脫碳去除非金屬夾雜物,使合金化均勻。爐內吹氬可使產品在力學性能上明顯提高,尤其是塑性和韌性,解決了裂鋼、澆鑄產生的氣體和鑄件裂紋等問題,使產品質量明顯提高,金相組織明顯好轉。故在電爐煉鋼中將爐內吹氬技術列入重要工藝。但電爐煉鋼冶煉時間長,每爐次冶煉40-120分鐘,特別是電爐爐襯材料的創新和發展,爐齡壽命提高到數百爐。爐內吹氬技術的關鍵部件透氣磚的使用壽命難以滿足整個爐役的使用周期,制約電爐冶煉特殊鋼材的發展,成為專家和業內人士關注的焦點。因此研制一種使用壽命達到數百爐次的可向爐內吹惰性氣體的感應爐,是目前需要解決的技術問題。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種可向爐內吹惰性氣體的感應爐。
本發明解決其技術問題的技術方案是:
一種可向爐內吹惰性氣體的感應爐,包括爐體和爐襯,在爐襯的底部鑲嵌有1-5個透氣磚,透氣磚的高度等于或略高于底部爐襯的厚度,在爐體的底部設置有與透氣磚數量相等的惰性氣體輸氣管通過孔,在透氣磚的下部設置有惰性氣體輸氣管,惰性氣體輸氣管通過上述惰性氣體輸氣管通過孔伸出爐體的爐底外并與惰性氣體氣源連通,在底部爐襯和透氣磚的上部搗固有一層透氣襯料。
本發明解決其技術問題的技術方案還可以是:
本發明在爐襯與爐體之間設置有云母紙墊層。
本發明所述的透氣磚由凹形殼體和填充在凹形殼體內的鎂質、高鋁質或鋁鎂質耐火材料構成,所述的惰性氣體輸氣管與凹形殼體的底部連接固定并且惰性氣體輸氣管與凹形殼體的內腔連通,在透氣磚的耐火材料的頂部涂覆有一層石蠟,在烘爐過程中,石蠟熔化,形成微型氣室,利于惰性氣體的噴吹。
本發明所述的透氣磚為彌散型、狹縫型或復合型透氣磚。
本發明所述的石蠟為58#石蠟,石蠟層得厚度為1-2mm。
本發明所述的凹形殼體的材質為陶瓷或高熔點合金。
本發明所述的透氣襯料的厚度為50-250毫米。
與現有技術相比,本發明具有以下優點:透氣磚不直接受鋼液侵蝕,透氣磚的使用壽命長、透氣性能穩定、透氣磚不堵塞、易操作、冶煉安全,杜絕了漏鋼事故發生。現有在感應爐上安裝的透氣磚只能使用一個爐役,壽命僅在100爐次之內。本發明是“一種將氣體吹入感應爐內的噴吹方法”,其透氣磚可使用2-3個爐役,透氣磚的使用壽命可達幾百爐次以上。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施方式
如圖所示,一種可向爐內吹惰性氣體的感應爐,包括爐體1和爐襯5,其特征在于:在爐襯5的底部鑲嵌有1-5個透氣磚2,透氣磚2的高度等于或略高于底部爐襯的厚度,在爐體1的底部設置有與透氣磚2數量相等的惰性氣體輸氣管通過孔,在透氣磚2的下部設置有惰性氣體輸氣管3,惰性氣體輸氣管3通過上述惰性氣體輸氣管通過孔伸出爐體1的爐底外并與惰性氣體氣源連通,在底部爐襯和透氣磚2的上部搗固有一層透氣襯料6。
在爐襯5與爐體1之間設置有云母紙墊層4。
所述的透氣磚2由凹形殼體和填充在凹形殼體內的鎂質、高鋁質或鋁鎂質耐火材料構成,所述的惰性氣體輸氣管與凹形殼體的底部連接固定并且惰性氣體輸氣管與凹形殼體的內腔連通,在透氣磚2的耐火材料的頂部涂覆有一層石蠟,在烘爐過程中,石蠟熔化,形成微型氣室,利于惰性氣體的噴吹。
所述的透氣磚2為彌散型、狹縫型或復合型透氣磚。
所述的石蠟為58#石蠟,石蠟層得厚度為1-2mm。
所述的凹形殼體的材質為陶瓷或高熔點合金。
所述的透氣襯料6的厚度為50-250毫米。
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