[發(fā)明專利]一種時(shí)速350公里及以上重軌鋼中超標(biāo)鋁含量的控制方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110158346.0
• 申請日: 2011-06-02
• 公開（公告）號: CN102242238A
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李峰;趙殿清;智建國;張曉光;井溢農(nóng);劉平
• 申請（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司
• 主分類號: C21C7/00
• 分類號: C21C7/00;C21C5/28
• 代理公司: 包頭市專利事務(wù)所 15101
• 代理人: 莊英菊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種時(shí)速350公里及以上重軌鋼中超標(biāo)鋁含量的控制方法，屬于冶金工業(yè)生產(chǎn)的煉鋼領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前包鋼生產(chǎn)的時(shí)速350公里及以上高速鋼軌鋼采用：100噸轉(zhuǎn)爐-100噸LF精煉爐-100噸VD精煉爐-大方坯連鑄-步進(jìn)式加熱爐-萬能軋機(jī)工藝方法，該方法中鋁含量的要求為：[Al]≤0.004％。2008年11月份，進(jìn)行了350km/h高速軌鋼的2次試生產(chǎn)，第一次共生產(chǎn)145爐，鋼水中鋁含量超標(biāo)達(dá)到7爐，占4.8％；第二次共生產(chǎn)120爐，鋁含量超標(biāo)共7爐，占5.8％。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種時(shí)速350公里及以上重軌鋼中超標(biāo)鋁含量的控制方法，該方法解決了時(shí)速350公里及以上高速鋼軌鋼中鋁含量超標(biāo)的問題。

技術(shù)解決方案：

本發(fā)明包括轉(zhuǎn)爐、LF精煉爐、VD精煉爐、大方坯連鑄、步進(jìn)式加熱爐、萬能軋機(jī)條件下生產(chǎn)時(shí)速350公里及以上重軌鋼，將LF精煉爐爐渣的堿度控制在2.0以下；轉(zhuǎn)爐及LF精煉爐加入的原輔料鋁的質(zhì)量百分含量Al≤1.5％；將LF精煉爐渣中Al₂O₃的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)控制在0-15％以內(nèi)。

本發(fā)明將控制了LF精煉爐爐渣的堿度，使鋼中的鋁與渣中的SiO₂發(fā)生反應(yīng)，生成Al₂O₃進(jìn)入渣中，因此鋼水中的鋁含量減少了。轉(zhuǎn)爐及LF精煉爐中原輔料采用鋁的質(zhì)量百分含量Al≤1.5％后，使原料帶入鋼水中的鋁含量相應(yīng)減少。另外，盡量減少渣料帶入的Al₂O₃也有利于鋼水中的鋁進(jìn)入渣中。采取以上措施后，基本上沒有出現(xiàn)鋼中鋁含量超標(biāo)(即：[Al]＞0.004％)的現(xiàn)象。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明在現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)工藝流程條件下，即100噸轉(zhuǎn)爐-100噸LF精煉爐-100噸VD精煉爐-大方坯連鑄-步進(jìn)式加熱爐-萬能軋機(jī)工藝流程生產(chǎn)時(shí)速350公里及以上重軌鋼的條件下，本發(fā)明采取將LF精煉爐爐渣的堿度控制在2.0以下；使用優(yōu)質(zhì)原輔料，要求轉(zhuǎn)爐及LF精煉爐加入的原輔料中鋁的質(zhì)量百分含量：Al≤1.5％；將精煉LF爐渣中Al₂O₃的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)控制在0-15％以內(nèi)，有效控制了時(shí)速350公里及以上高速鋼軌鋼中鋁含量，提高了鋼水質(zhì)量。

以下是本發(fā)明鋼中硅與渣中Al₂O₃反應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)吉布斯自由能推導(dǎo)如果硅與渣中Al₂O₃反應(yīng)，則應(yīng)有式(1)。

3[Si]+2(Al2O3)＝4[Al]+3(SiO2)????????????????????(1)

式(1)可以由式(2)～(9)組合而成

Al_(l)＝[Al]??????????????????????????????????????(2)

ΔG20=ΔG‾Al0=-63170-27.91T]]>

Si_(l)+O2＝SiO2_(S)????????????????????????????????(3)

ΔG30=ΔGSiO20=-946348+197.64T]]>