[發(fā)明專(zhuān)利]一種煤制氣回用水處理工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110153337.2
• 申請(qǐng)日: 2011-06-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102815807A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 卓順智;黃義忠;翟軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海樂(lè)澤環(huán)境工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C02F9/04
• 分類(lèi)號(hào): C02F9/04;C02F9/10
• 代理公司: 上海京滬專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 31235
• 代理人: 周志宏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種水、廢水、污水處理，更具體地說(shuō)涉及一種煤制氣回用水處理工藝。?

背景技術(shù)

由于歷史的原因，我國(guó)存在東部沿海區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展比較好、中西部經(jīng)濟(jì)發(fā)展比較慢的格局，因而造成東部沿海區(qū)域?qū)δ茉础⒒ぴ闲枨蟊容^大。而我國(guó)的礦物資源主要集中在西北部，國(guó)家積極推進(jìn)西電東輸、西氣東輸?shù)哪茉磻?zhàn)略。煤炭作為主要的礦物資源，長(zhǎng)途運(yùn)輸不僅占用鐵路貨運(yùn)資源，而且運(yùn)輸不便；將煤炭制成天然氣進(jìn)行管道輸送利國(guó)利民，近年來(lái)因此煤制天然氣項(xiàng)目正在西北部能源重地穩(wěn)步推進(jìn)，例如內(nèi)蒙古克什克騰40億Nm³/年煤制天然氣項(xiàng)目、新疆準(zhǔn)東80億Nm³/年煤制天然氣項(xiàng)目等。?

在煤制天然氣項(xiàng)目中，Lurgi爐的工藝技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。經(jīng)過(guò)對(duì)Lurgi爐煤汽化后產(chǎn)生的廢水取樣分析得知，該廢水含有大量的酚及其衍生物，酚類(lèi)含量大于50mg/l，COD含量在300?mg/l左右，氨氮含量在100-200?mg/l，TDS含量大約2000-3000?mg/l，含有大量的難降解物質(zhì)，例如：吡啶、吲哚、喹啉、聯(lián)苯等物質(zhì)，并含有一定量的焦油類(lèi)物質(zhì)。這些物質(zhì)很難通過(guò)生化處理手段完全降解，而且由于生化處理的特性，水質(zhì)、水量的變化易造成生化處理效果不穩(wěn)定，排污廢水中COD、氨氮含量比較高，一般這些污水處理達(dá)標(biāo)后直接排放而無(wú)法再次利用。?

西北部地區(qū)水資源貧乏，生態(tài)系統(tǒng)比較脆弱，而煤制天然氣項(xiàng)目又需要大量的新水，因此對(duì)這些排放水進(jìn)行處理后回用具有極大的節(jié)能減排推廣應(yīng)用價(jià)值。?

由于達(dá)標(biāo)排放水中COD、氨氮、TDS比較高，采用傳統(tǒng)的離子交換樹(shù)脂不經(jīng)濟(jì)；采用簡(jiǎn)單的反滲透膜法系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定。因此現(xiàn)有的回用處理工藝一般只能達(dá)到簡(jiǎn)單的回用，占地面積大、回用水量少、回用水的應(yīng)用點(diǎn)少。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供一種能兼顧運(yùn)行穩(wěn)定性與水回收率高的煤制氣回用水處理工藝。?

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種煤制氣回用水處理工藝，其特征在于，具體步驟如下：?

步驟一、達(dá)標(biāo)排污水進(jìn)入均質(zhì)池，輔以壓縮空氣攪拌或者機(jī)械攪拌的方式進(jìn)行水質(zhì)、水量的均化,?水力停留時(shí)間24-48小時(shí)；

步驟二、均質(zhì)池的水均化后送入粗過(guò)濾裝置，濾除粒徑超過(guò)0.1mm的顆粒物再進(jìn)入超濾裝置；

步驟三、依據(jù)水回收率的不同，選擇加藥裝置模式、或加藥裝置、軟化器組合模式處理污水：

所述回收率為75%及以上，選用軟化器及加藥裝置模式，先入軟化器通過(guò)樹(shù)脂軟化劑軟化，再通過(guò)加藥裝置加入堿液，所述堿液為氫氧化鈉、或氫氧化鉀，調(diào)節(jié)pH值為9.5～11.5；

所述回收率為65-75%，選用加藥裝置模式，通過(guò)加藥裝置加入反滲透專(zhuān)用阻垢劑及酸，所述酸為工業(yè)鹽酸、或工業(yè)硫酸，調(diào)節(jié)pH值為6.5～7.5；?

所述回收率為50-65%，選用加藥裝置模式，通過(guò)加藥裝置加入酸，所述酸為工業(yè)鹽酸或者工業(yè)硫酸，調(diào)節(jié)pH值為5.5～6.5；

步驟四、經(jīng)超濾后的污水進(jìn)入一個(gè)或一個(gè)以上的反滲透裝置，將污水中的鹽分與水分離，多個(gè)反滲透裝置采用串接連接，后一個(gè)單元反滲透裝置的進(jìn)水為前一個(gè)單元反滲透裝置的濃鹽水，各單元反滲透裝置析出的水分進(jìn)入最終產(chǎn)水池，檢測(cè)剩余濃鹽水的TDS?mg/l，超過(guò)100000mg/l結(jié)束反滲透，濃鹽水進(jìn)入多效蒸發(fā)器或者蒸發(fā)塘進(jìn)行蒸發(fā)。

所述步驟二中粗過(guò)濾裝置為多介質(zhì)過(guò)濾器、或疊片過(guò)濾器、或網(wǎng)式過(guò)濾器、或Y型過(guò)濾器。?

所述步驟二中超濾裝置為外壓式的超濾膜元件，超濾膜元件膜絲采用PVDF的材質(zhì)，公稱膜孔徑0.03微米。?

所述步驟三中樹(shù)脂軟化劑為強(qiáng)酸凝膠型陽(yáng)樹(shù)脂001x7或者弱酸大孔型樹(shù)脂D113。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提出的煤制氣回用水處理工藝，具有如下優(yōu)點(diǎn)：1）依據(jù)水回收率的不同，采用弱酸性、或中性、或弱堿性處理模式，滿足不同使用單位的使用要求；2）反滲透裝置運(yùn)行條件可以超出現(xiàn)有反滲透裝置的運(yùn)行條件，至進(jìn)水條件可放寬CODmn<200mg/l；3）超濾裝置集成化程度很高，能實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化運(yùn)行與監(jiān)控，其污染指數(shù)SDI=1～2，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工藝SDI=4.5～5.5；4）本發(fā)明的最終產(chǎn)水用途廣泛，最終產(chǎn)水水質(zhì)極好，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于工業(yè)新水或地下水，可以作為廠區(qū)新水、循環(huán)水的補(bǔ)充水、脫鹽水站的原水、綠化用水等用水場(chǎng)所，具有極大的節(jié)能減排推廣應(yīng)用價(jià)值。本發(fā)明特別適用于難降解COD的廢水處理，龍其是煤制氣系統(tǒng)的排污廢水的處理。?

附圖說(shuō)明：?