[發(fā)明專利]旋轉(zhuǎn)圓盤制曲裝置中的修整方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110147351.1
• 申請日: 2011-06-02
• 公開（公告）號: CN102805332A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 藤原惠子;矢澤真裕;狩山昌弘
• 申請（專利權(quán)）人: 藤原釀造機械株式會社
• 主分類號: A23L1/238
• 分類號: A23L1/238;A23L1/24
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 朱美紅;楊楷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及在使用旋轉(zhuǎn)圓盤制曲裝置培養(yǎng)絲狀菌的制曲工序中、將載置在圓盤培養(yǎng)床上的固體培養(yǎng)原料用多個回轉(zhuǎn)螺桿攪拌的修整方法。

背景技術(shù)

在釀造食品制造的制曲工序中，一邊將調(diào)整了溫度及濕度的空氣向固體培養(yǎng)原料通風(fēng)一邊培養(yǎng)絲狀菌。在培養(yǎng)過程中，隨著菌絲的伸長，固體培養(yǎng)原料繃緊，隨之通風(fēng)阻力增加。由此，通風(fēng)量下降，上下方向上的物品溫度差增大。因而，需要定期地通過攪拌固體培養(yǎng)原料而減小通風(fēng)阻力并上下翻轉(zhuǎn)，使物品溫度均勻。該攪拌被稱作修整。

在大量制造醬油曲等的情況下，設(shè)置能夠以45～70cm的層厚載置固體培養(yǎng)原料的大型的旋轉(zhuǎn)圓盤制曲裝置，在修整中使用具備回轉(zhuǎn)螺桿的修整裝置。回轉(zhuǎn)螺桿具備軸和螺桿葉片部，螺桿葉片部與軸的旋轉(zhuǎn)一體地旋轉(zhuǎn)。在該修整裝置中，回轉(zhuǎn)螺桿在圓盤培養(yǎng)床的半徑方向上排列配置多個，回轉(zhuǎn)螺桿的旋轉(zhuǎn)軸相對于圓盤培養(yǎng)床垂直地設(shè)置。

在修整時，一邊使回轉(zhuǎn)螺桿在固體培養(yǎng)原料中旋轉(zhuǎn)，一邊使圓盤培養(yǎng)床旋轉(zhuǎn)。這樣，將固體培養(yǎng)原料連續(xù)地向回轉(zhuǎn)螺桿送入，將繃緊的固體培養(yǎng)原料從下層向上層攏上去而攪拌。即，在通過回轉(zhuǎn)螺桿進行的修整中，將固體培養(yǎng)原料從下層向上層攏上去，一邊理開一邊上下翻轉(zhuǎn)。

由于回轉(zhuǎn)螺桿在圓盤培養(yǎng)床的半徑方向上排列配置，所以在圓盤培養(yǎng)床的內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)的回轉(zhuǎn)螺桿中，對應(yīng)的圓盤培養(yǎng)床的周長不同。即，越是外周側(cè)的回轉(zhuǎn)螺桿，應(yīng)攪拌的固體培養(yǎng)原料的供給量越多。因而，在全部的回轉(zhuǎn)螺桿是相同形狀且相同轉(zhuǎn)速的情況下，不能將外周側(cè)的固體培養(yǎng)原料與內(nèi)周側(cè)同等地攪拌。

以將內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)的修整以相同的攪拌的程度進行為目的，在下述專利文獻1中，記載了“使修整機對從內(nèi)周到外周、隨著各自的周長的增大而使切刃的轉(zhuǎn)速或切刃的片數(shù)變多”（第8項，第9～11行）。并且，通過“使內(nèi)外周的修整機的曲切入量均等化”（第8項，第12～13行），“能夠?qū)⑴囵B(yǎng)臺上的曲基質(zhì)遍及整個區(qū)域平均地修整”（第8項，第13～14行）。

但是，關(guān)于修整機的切刃，記載有“修整機的立式扭轉(zhuǎn)葉片（具有導(dǎo)程）在切入而理開后，通過扭轉(zhuǎn)傾斜葉片的作用使曲基質(zhì)朝向上方發(fā)生移動作用，結(jié)果，暫且攪亂的曲能夠保持理開的自然的狀態(tài)，能夠進行理想的修整”（第7項，第13行～第8項，第3行）。此外，在圖3中表示了切刃的結(jié)構(gòu)，但不是將固體培養(yǎng)原料（曲基質(zhì)）從下層向上層攏上去、能夠一邊理開一邊上下翻轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。

即，在專利文獻1中，僅將使修整機的切刃的切入量均勻作為用來將內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)的修整以相同的攪拌的程度進行的解決手段。

專利文獻1：實開昭51－36599號公報。

本來，回轉(zhuǎn)螺桿進行的攪拌的程度取決于將固體培養(yǎng)原料從下層向上層攏上去的固體培養(yǎng)原料的輸送量，僅通過回轉(zhuǎn)螺桿的切入量的調(diào)整不能將固體培養(yǎng)原料均勻地攪拌。特別是，在固體培養(yǎng)原料以45～70cm的層厚載置在圓盤培養(yǎng)床上而制曲的情況下，僅通過切入量的調(diào)整不能將固體培養(yǎng)原料上下翻轉(zhuǎn)，使曲的品質(zhì)下降。

即，即使隨著對應(yīng)的圓盤培養(yǎng)床的周長的增大而增大回轉(zhuǎn)螺桿的螺桿轉(zhuǎn)速，如果螺距等螺桿轉(zhuǎn)速以外的規(guī)格不同，各回轉(zhuǎn)螺桿的輸送量也不同。例如，如果使螺距成為2倍，則輸送量也成為2倍。在專利文獻1中，有基于對應(yīng)的圓盤培養(yǎng)床的周長使切刃的轉(zhuǎn)速及片數(shù)不同的內(nèi)容的記載，但在考慮關(guān)于回轉(zhuǎn)螺桿的輸送量及向回轉(zhuǎn)螺桿的供給量的規(guī)格的基礎(chǔ)上、將固體培養(yǎng)原料均勻地攪拌的具體的方法并沒有公開。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是用來解決上述那樣的以往的問題的，目的是提供一種將圓盤培養(yǎng)床上的固體培養(yǎng)原料用多個回轉(zhuǎn)螺桿均勻地攪拌的修整方法。

為了達到上述目的，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)圓盤制曲裝置中的修整方法，是將以45～70cm的層厚載置在圓盤培養(yǎng)床上的固體培養(yǎng)原料用多個回轉(zhuǎn)螺桿攪拌的修整方法，其特征在于，將基于上述各回轉(zhuǎn)螺桿將固體培養(yǎng)原料從下層向上層攏上去的每單位時間的固體培養(yǎng)原料的輸送量、與向?qū)?yīng)的各回轉(zhuǎn)螺桿送入的每單位時間的固體培養(yǎng)原料的供給量的比的系數(shù)作為攪拌系數(shù)；攪拌上述固體培養(yǎng)原料，以使上述各回轉(zhuǎn)螺桿的攪拌系數(shù)均勻。該攪拌系數(shù)可以基于回轉(zhuǎn)螺桿的螺距及固體培養(yǎng)原料的層厚等的規(guī)格計算。

根據(jù)上述本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)圓盤制曲裝置中的修整方法，通過攪拌固體培養(yǎng)原料，以使各回轉(zhuǎn)螺桿的攪拌系數(shù)均勻，對分別被送入到多個回轉(zhuǎn)螺桿中的不同的量的固體培養(yǎng)原料一邊理開一邊上下翻轉(zhuǎn)的攪拌均勻。因此，對于以45～70cm的層厚載置的固體培養(yǎng)原料，一邊理開一邊上下翻轉(zhuǎn)的攪拌也均勻。即，即使在固體培養(yǎng)原料的層厚較厚的情況下，通過實施修整，物品溫度也均勻，曲的品質(zhì)穩(wěn)定而提高。