[發(fā)明專利]減振橡膠墊

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110141168.0
• 申請日: 2011-05-27
• 公開（公告）號: CN102801244A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張輝;陳紹林;高旭;熊軍
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: H02K5/24
• 分類號: H02K5/24
• 代理公司: 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 吳貴明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備的減振裝置領(lǐng)域，更具體地，涉及一種減振橡膠墊。

背景技術(shù)

現(xiàn)柜內(nèi)機風(fēng)機電機多為豎直安裝方式，減振橡膠墊多為圓柱體，安裝過程中橡膠墊軸向處于壓縮狀態(tài)，因此可以對電機的振動有一定程度的衰減，然而由于現(xiàn)有橡膠墊與電機安裝螺栓接觸面積小，實際運行中橡膠墊與電機安裝螺栓以及橡膠墊的安裝孔之間經(jīng)常處于單線接觸的狀態(tài)，橡膠墊對電機徑向振動、切向振動衰減很小。因產(chǎn)生電機電磁噪聲的根源為電機徑向振動以及切向振動，現(xiàn)有橡膠墊設(shè)計不能根本上解決電磁噪聲問題。

在專利公開號為CN1920327A的專利文獻中，提出了一種“多角星形”電機墊，雖然能夠衰減一定的徑向和切向振動能量，但這種電機墊仍然存在以下問題：電機墊與電機安裝螺栓的接觸存在隨機性，接觸面積不確定，電機墊與電機安裝螺栓在實際運行中仍屬線接觸，減振效果不穩(wěn)定。另外，電機墊與電機安裝螺栓接觸位置橡膠墊柔度不夠，不利于徑向振動和切向振動的振動能量的衰減。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供一種新的減振橡膠墊，能夠在較大程度上衰減電機徑向振動、切向振動能量，解決電磁噪聲，采用增大電機安裝螺栓與減振橡膠墊的接觸面積且增加橡膠墊與電機安裝螺栓接觸位置橡膠的柔度，使橡膠墊有更多的體積承受電機的徑向力、切向力達到衰減振動能量的目的。解決現(xiàn)有技術(shù)中的減振橡膠墊與安裝螺栓接觸屬于線接觸，接觸面積小，接觸面積不確定，柔軟度不夠?qū)е聹p振效果不理想的技術(shù)問題。

本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)，一種減振橡膠墊，包括：內(nèi)孔，軸線與減振橡膠墊的中軸線重合，沿減振橡膠墊軸向延伸，貫穿減振橡膠墊；多條切槽，沿軸向開設(shè)在內(nèi)孔的側(cè)壁上，且沿周向彼此間隔排布；多條凸條，多條切槽之間形成各凸條，各凸條的朝向中軸線的表面為形成內(nèi)孔的凹弧面。

進一步地，切槽的徑向深度大于切槽的寬度。

進一步地，切槽的橫截面形狀為矩形。

進一步地，切槽的橫截面形狀為等腰梯形。

進一步地，在減振橡膠墊的橫截面上，每個切槽的兩個相對的切槽表面分別為凹弧面。

進一步地，凸條的數(shù)量是8條以上。

進一步地，凸條的數(shù)量是12條。

進一步地，凸條的數(shù)量是16條。

進一步地，減振橡膠墊的外形是圓柱體。

進一步地，凸條和切槽軸向貫穿所述減振橡膠墊。

進一步地，減振橡膠墊的外側(cè)面的軸向中部具有橫向的環(huán)形槽。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的減振橡膠墊與電機安裝螺栓的接觸面積增大；提高了定位精度，避免接觸面積大小的隨機性；增加了內(nèi)孔橡膠墊柔度，降低橡膠墊固有頻率，增加了隔振頻率范圍，降低振動傳遞系數(shù)，提高隔振效率。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1示出了本發(fā)明的一個實施例的減振橡膠墊的俯視圖；

圖2示出了本發(fā)明的一個實施例的減振橡膠墊的正面剖視圖；以及

圖3示出了本發(fā)明的一個實施例的減振橡膠墊的正視圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。

結(jié)合圖1所示，圖中示出了本發(fā)明的一種減振橡膠墊1的俯視圖。在減振橡膠墊1的中心軸線處，設(shè)有內(nèi)孔10，內(nèi)孔10的形狀為圓孔，該內(nèi)孔10沿減振橡膠墊1軸向延伸，貫穿所述減振橡膠墊1。設(shè)置該內(nèi)孔10為了在安裝時適于與電機安裝螺栓配合。減振橡膠墊1還包括多條切槽12，這些切槽12沿軸向開設(shè)在內(nèi)孔10的側(cè)壁上，且沿周向彼此間隔排布。切槽12與切槽12之間形成凸條14；切槽12和凸條14都沿減振橡膠墊1的軸向延伸。各凸條14的朝向中軸線的表面為形成內(nèi)孔的凹弧面，各個凸條14的弧形表面與安裝在內(nèi)孔10中的電機安裝螺栓接觸，相對于現(xiàn)有技術(shù)中的減振橡膠墊增大了接觸面積，提高了徑向減振效果。切槽12的切出，使減振橡膠墊1與電機安裝螺栓接觸位置柔度增大，降低減振橡膠墊1的固有頻率，提高隔振系統(tǒng)的隔振頻率范圍，進而提高隔振效果。優(yōu)選地，凸條14和切槽12均與內(nèi)孔10一起，軸向貫穿減振橡膠墊1。