[發明專利]用于聚氯乙烯電纜料的加工改性劑

無效

• 申請號: 201110141040.4
• 申請日: 2011-05-27
• 公開（公告）號: CN102336980A
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發明（設計）人: 鄧麗;鄧軍;鄧忠權
• 申請（專利權）人: 湖北眾聯塑業有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L23/08;C08K13/02;C08K5/02;C08K5/098;C08K3/30;C08K3/22;C08K5/13;C08K5/10
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 樊戎

技術領域

本發明涉及一種用于塑料的加工改性劑，特別是涉及一種用于聚氯乙烯電纜料的加工改性劑。

背景技術

迄今為止，現有的用于聚氯乙烯電纜料的加工改性劑中添加的氯化石蠟等輔料比較多，因此，生產出來的聚氯乙烯電纜料脆性較大，韌性和強度較差，且成本比較高，不能適應市場的需求，其應用推廣受到很大的限制，如何改變這種狀況，這是本發明要解決的問題。

發明內容

本發明的目的是為了克服上述背景技術的缺陷，彌補不足，而提供一種用于聚氯乙烯電纜料的加工改性劑。

為了實現上述目的，本發明所述的用于聚氯乙烯電纜料的加工改性劑的技術方案是這樣的：

本發明所述的加工改性劑包括以下組分及重量份：

氯化石蠟4～5；硬脂酸鈣0.5～2；橡塑改性劑2～5；硬脂酸鉛0.5～1.0；三鹽基硫酸鉛3～4；雙酚A0.2～0.5；鈦白粉0.5～1。

所述的加工改性劑包括以下組分及重量份：

氯化石蠟4.2～4.9；硬脂酸鈣0.6～1.8；橡塑改性劑2.1～4.8；硬脂酸鉛0.52～0.65；三鹽基硫酸鉛3.1～3.8；雙酚A0.3～0.4；鈦白粉0.6～0.9。

所述的加工改性劑包括以下組分及重量份：

氯化石蠟4.5；硬脂酸鈣1.5；橡塑改性劑3.5；硬脂酸鉛0.55；三鹽基硫酸鉛3.4；雙酚A0.3；鈦白粉0.8。

所述的橡塑改性劑是由乙烯·醋酸乙烯共聚物和鋁酸脂偶聯劑復合而成，其配比為：乙烯·醋酸乙烯共聚物∶鋁酸脂偶聯劑＝1.5～2.5∶0.05～0.1。

所述的橡塑改性劑的配比為：乙烯·醋酸乙烯共聚物∶鋁酸脂偶聯劑＝1.8∶0.08。

本發明所述的用于聚氯乙烯電纜料的加工改性劑具有以下有益效果：構思合理、工藝規范、操作簡單、價格低廉、無污染；用于聚氯乙烯電纜料加工生產中可以提高產品的韌性和強度，提升產品的質量，降低產品的生產成本。本發明可以盡快形成工業化批量生產，可以廣泛用于聚氯乙烯電纜料加工領域。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的詳細描述，但該實施例不應理解為對本發明的限制。

實施例1

本發明所述的加工改性劑按下列工藝程序制配：

一、制取所述加工改性劑各組分及重量份的配制

1、橡塑改性劑的配制：

按所述的橡塑改性劑配比取乙烯·醋酸乙烯共聚物1.5，鋁酸脂偶聯劑0.05，一起置入攪拌器內，在常溫條件下攪拌，攪拌均勻后即可出料、備用。

2、所述的各組分及重量份的配制：

氯化石蠟4；硬脂酸鈣1；橡塑改性劑2；硬脂酸鉛0.5；三鹽基硫酸鉛3；雙酚A0.3；鈦白粉0.5，備用。

二.所述的加工改性劑的配制：

1、混料：將上述配制好的各組分重量份混合，一起投入捏合機中混合攪拌均勻，加溫至135℃～140℃即可停止加溫，備用；

2、卸料包裝：將上述加工好的混料冷卻至常溫后即可卸料包裝，即成品——所述的加工改性劑包裝。

實施例2

本實施例與實施例1基本相同，其不同之處在于：

一、制取所述加工改性劑各組分及重量份的配制

1、橡塑改性劑的配制：

按所述的橡塑改性劑配比取乙烯·醋酸乙烯共聚物1.8，鋁酸脂偶聯劑0.08，一起置入攪拌器內，在常溫條件下攪拌，攪拌均勻后即可出料、備用。

2、所述的各組分及重量份的配制：

氯化石蠟4.2；硬脂酸鈣1.1；橡塑改性劑2.1；硬脂酸鉛0.52；三鹽基硫酸鹽3.1；雙酚A0.32；鈦白粉0.6，備用。

實施例3

本實施例與實施例1基本相同，其不同之處在于：

一、制取所述加工改性劑各組分及重量份的配制

1、橡塑改性劑的配制：

按所述的橡塑改性劑配比取乙烯·醋酸乙烯共聚物2.5，鋁酸脂偶聯劑0.1，一起置入攪拌器內，在常溫條件下攪拌，攪拌均勻后即可出料、備用。

2、所述的各組分及重量份的配制：

氯化石蠟4.5；硬脂酸鈣1.5；橡塑改性劑3.5；硬脂酸鉛0.55；三鹽基硫酸鉛3.4；雙酚A0.4；鈦白粉0.7，備用。

實施例4

本實施例與實施例1基本相同，其不同之處在于：

一、制取所述加工改性劑各組分及重量份的配制

1、橡塑改性劑的配制：