[發明專利]一種在陶瓷盤類制品上形成水晶浮雕的裝飾制作方法

有效

• 申請號: 201110131749.6
• 申請日: 2011-05-20
• 公開（公告）號: CN102249736A
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發明（設計）人: 文智勇
• 申請（專利權）人: 醴陵陶潤實業發展有限公司
• 主分類號: C04B41/85
• 分類號: C04B41/85
• 代理公司: 株洲市奇美專利商標事務所 43105
• 代理人: 肖美哲

技術領域

本發明涉及一種在陶瓷盤類制品上形成水晶浮雕的裝飾制作方法。它屬于日用陶瓷制品的裝飾制作方法。

背景技術

目前陶瓷行業，在陶瓷制品表面上著色，進行圖案裝飾是一種增加產品質感和美感的普遍的有效的方法，大多數印制圖案是采用阻水油調釉粉于釉下刮出圖案，在釉下刮出圖案的效果一般較為死板，如果刮印面積過大，則很難刮勻，且易產生釉縷、色臟、錯位等諸多缺陷，影響了產品的藝術效果，降低了產品的檔次。其次是在模具上刻出圖案，通過雙開模用單刀機擠壓成型。造成模具浪費大，產量不高，生產成本卻很高。且粗坯容易損壞，成坯率極低，產品質量也大大地打了折扣等等；不能達到一種自然和諧美的境界。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足之處，提供一種一種在陶瓷盤類制品上形成水晶浮雕的裝飾方法。

本發明所謂的一種在陶瓷盤類制品上形成水晶浮雕的裝飾制作方法，其特征在于：該裝飾方法包括五種色彩透明光亮粒子的配方配料-制作熔塊-釉料燒制及粉碎制粒-裝飾-二次燒制即成，具體步驟如下；

(1)五種色彩透明光亮粒子釉料按以下重量配比配方備料：

A、白色透明光亮粒子釉料按以下重量比配方備料：

熔塊78～82％，高嶺土10.5～14.5％，鉀石英4～8％，鉀長石1～2％，各組份百分含量之和為100％；

B、金黃色透明光亮粒子釉料按以下重量比配方備料：

熔塊75～80％，高嶺土10～14％，石英4.5～8.5％，鉀長石1.5～1.7％，Fe₂o₃?1.5～3.5％，各組份百分含量之和為100％；

C、藍色透明光亮粒子釉料按以下重量比配方備料：

熔塊75～80％，高嶺土10～14％，石英4.5～7％鉀長石1.4～1.8％，鈷2～3％，各組份百分含量之和為100％；

D、銅蘭色透明光亮粒子釉料按以下重量比配方備料：

熔塊75～80％，高嶺土10～15％，石英4～8％，鉀長石1.～2％，氧化銅2.8～3.6％，各組份百分含量之和為100％；

E、黑蘭色透明光亮粒子釉料按以下重量比配方備料：

熔塊75～80％，高嶺土10～14％，石英4～8％，鉀長石1.4～1.8％，Mno₂?2～3.8％，鈷0.5～1.5％，各組份百分含量之和為100％；

所述的上述五種色彩透明光亮粒子釉料配方中的熔塊為同一熔塊，熔塊按以下重量配比配方備料：

硼砂30～40％，石英15～25％，鉀長石15～25％，玻璃20～30％，各組份百分含量之和為100％；

(2)制作熔塊：將上述熔塊燒制備用，即熔塊經熔塊爐在1340℃燒制形成液態，然后緩慢倒入循環冷水池中急冷，得到碎玻璃狀的熔塊備用；

(3)釉料燒制及粉碎制粒：將上述配方的五種色彩透明光亮粒子釉料分別燒制備用，即五種釉料分別經熔塊爐在1340℃燒制形成液態，然后緩慢倒入循環冷水池中急冷制成五種塊狀色彩玻璃體釉料，然后分別粉碎過60～80目篩，篩選出60～80目的細顆粒備用；

(4)裝飾：將一次燒制后的陶瓷盤類產品的盤邊緣上刷白膠，然后將選定上述五種色彩釉料顆粒隨意灑在盤邊緣上進行裝飾(可以單色裝飾)，將未粘附的釉料顆粒回收；

(5)二次燒成：將粘附的釉料顆粒的陶瓷盤類產品入隧道窯中于880℃燒成，并保溫20分鐘，慢冷后取出，即得邊緣上有凹凸感、玻璃體經過光的折射使其色彩豐富艷麗和有水晶光彩的陶瓷盤類產品。

本發明是在陶瓷成瓷后的二次裝飾，即在陶瓷成瓷后進行的水晶浮雕的裝飾制作方法；在中、高、低溫瓷中的釉面上均適用進行此類裝飾。首先制作水晶釉(透明光亮粒子釉料)，使其釉面上分布有色彩及透明狀的釉料顆粒；燒成溫度控制在880℃，得到陶瓷盤類產品的盤邊緣上有凹凸感，釉料顆粒為玻璃體粘附在釉面上，因其表面不平，經過光的折射使其色彩豐富艷麗和有水晶光彩的陶瓷盤類產品。，本發明二次燒成裝飾，水晶釉可以多色混合裝飾，可以單色裝飾，另外，無論原瓷體為何種色調均不影響其裝飾效果，裝飾燒成后有凹凸感的玻璃體，經過光的折射色彩艷麗。

具體實施方式

一種在陶瓷盤類制品上形成水晶浮雕的裝飾制作方法，其特征在于：該裝飾方法包括五種色彩透明光亮粒子的配方配料-制作熔塊-釉料燒制及粉碎制粒-裝飾-二次燒制即成，具體步驟如下；

(1)五種色彩透明光亮粒子釉料按以下重量配比配方備料：

A、白色透明光亮粒子釉料按以下重量比配方備料：