[發明專利]連續式硅膠電熱片的制造方法

有效

• 申請號: 201110131475.0
• 申請日: 2011-05-20
• 公開（公告）號: CN102316613A
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發明（設計）人: 林季進
• 申請（專利權）人: 鑫永銓股份有限公司
• 主分類號: H05B3/34
• 分類號: H05B3/34;B29C35/02
• 代理公司: 北京泰吉知識產權代理有限公司 11355
• 代理人: 張雅軍

技術領域

本發明涉及一種硅膠電熱片，特別是涉及一種連續式硅膠電熱片的制造方法。

背景技術

現有軟質硅膠電熱片的應用相當廣泛，依尺寸區分，小型產品如應用于衣物保暖、座墊保暖、背墊保暖、小型電毯...等等，大型產品例如應用于寒帶地區的地暖設備與屋頂溶雪設備...等等。

軟質硅膠電熱片的結構是在兩個層件之間夾設有一個電熱單元，所述層件是在一個電氣絕緣布外部包覆一個尚未硫化交聯的硅膠生料，再以現有的制程及設備而言，都是以一個具有固定尺寸的模具將所述層件與該電熱單元固結為一體，且所述層件經該模具的加熱就能達到硫化定型目的。因此，若要制作大型產品，則需要制作相當大體積的模具，不但模具制備費用高昂，且產能差、成本高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種能制成較大長度尺寸的連續式硅膠電熱片且制作容易的連續式硅膠電熱片的制造方法。

本發明連續式硅膠電熱片的制造方法，包含下列步驟：(A)制備一個硫化裝置、一個第一層件、一個第二層件及一個電熱單元，該第一層件與該第二層件均沿著一個長方向連續延伸，且垂直于該長方向的一個寬方向的寬度均為500mm至4200mm，該第一層件具有一個第一電氣絕緣層及一個包覆在該第一電氣絕緣層外部的第一硅膠層，該第二層件具有一個第二電氣絕緣層及一個包覆在該第二電氣絕緣層外部的第二硅膠層，該電熱單元具有數個沿著該長方向排列設置的電熱組。(B)連續地將該電熱單元夾置在該第一層件與該第二層件之間，且一同匯入該硫化裝置。(C)該硫化裝置對該第一層件的第一硅膠層與該第二層件的第二硅膠層進行連續硫化，制得一個連續式硅膠電熱片。

本發明的連續式硅膠電熱片的制造方法，步驟(A)所制備的第一層件具有一個設于該第一電氣絕緣層一側的第一內側面及一個設于該第一電氣絕緣層另一側且與該第一內側面相反的第一外表面，該第二層件具有一個設于該第二電氣絕緣層一側的第二內側面及一個設于該第二電氣絕緣層另一側且與該第二內側面相反的第二外表面，且步驟(B)中該電熱單元夾置在該第一層件的第一內側面與該第二層件的第二內側面之間，且步驟(C)所制得的連續式硅膠電熱片的第一外表面與該第二外表面之間的總厚度介于0.4mm至10mm。

本發明的連續式硅膠電熱片的制造方法，步驟(A)的該電熱單元的所述電熱組沿著該長方向排列設置在一個載體上。

本發明的連續式硅膠電熱片的制造方法，步驟(A)的載體為能回收的薄膜。

本發明的連續式硅膠電熱片的制造方法，步驟(A)的載體為具沾黏性的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜。

本發明的連續式硅膠電熱片的制造方法，步驟(A)的載體為輸送帶。

本發明的連續式硅膠電熱片的制造方法，步驟(A)的載體為該第一層件及該第二層件其中之一。

本發明的連續式硅膠電熱片的制造方法，步驟(A)所制備的硫化裝置具有一個硫化鼓、一條繞設在該硫化鼓外部的循環壓力帶及一個加熱模組。

本發明的有益效果在于：所制成的連續式硅膠電熱片具有較大長度尺寸，能依使用需求裁切成適當長度，不但制造容易、產能高、方便施工，且能降低制造成本。

附圖說明

圖1是本發明連續式硅膠電熱片的制造方法的第一較佳實施例的制造流程圖；

圖2是該第一較佳實施例所制成的連續式硅膠電熱片的俯視圖；

圖3是沿圖2中的直線III-III所取的剖視圖；

圖4是本發明連續式硅膠電熱片的制造方法的第二較佳實施例的制造流程圖；

圖5是本發明連續式硅膠電熱片的制造方法的第三較佳實施例的制造流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明進行詳細說明。

如圖1所示，本發明連續式硅膠電熱片的制造方法第一較佳實施例，包含下列步驟：

步驟一：制備一個硫化裝置200、一個載體300、一個第一層件10、一個第二層件20及一個電熱單元30。

該硫化裝置200具有一個硫化鼓210、一條繞設在該硫化鼓210外部的循環壓力帶220、一個能驅動該循環壓力帶220產生轉動及提供張力的傳動支撐單元230及一個能對該硫化鼓210及該循環壓力帶220進行加熱的加熱模組240。另外，該硫化裝置200還具有一個位于該硫化鼓210與該循環壓力帶220貼合段其中一端的匯入端部250及一個位于該硫化鼓210與該循環壓力帶220貼合段另一端的輸出端部260。值得一提的是，該硫化裝置200還能視需要在該輸出端部260下游設置一個二次硫化烘箱(圖未示)。