[發明專利]一種超高鑄件的模型制作方法

有效

• 申請號: 201110128916.1
• 申請日: 2011-05-18
• 公開（公告）號: CN102303100A
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發明（設計）人: 馬廣華
• 申請（專利權）人: 大連金河鑄造有限公司
• 主分類號: B22C21/04
• 分類號: B22C21/04;B22C9/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種超高鑄件的模型制作方法，其屬于鑄造工藝與工裝領域。

背景技術

砂箱是構成鑄型的一部分，容納和支撐砂型的剛性框。砂箱是由下兩部分組成，其上下砂箱合箱高度大于需要鑄造的工件的高度。在常規鑄造過程中，選擇合適的砂箱是鑄造的第一步，隨著現代工業的發展，其鑄件的體積在逐漸的增大，要求砂箱的高度也在逐漸的增加，而企業生產過程中需要采購大體積的砂箱以滿足鑄件的工藝要求，當缺少相應的砂箱，其加工作業也無法繼續，能夠在現有砂箱的基礎上加工超高鑄件的方法對于企業控制成本，增加效率是非常急迫的事情。

發明內容

鑒于已有技術存在的缺陷，本發明的目的在于提供一種超高鑄件的模型制作方法，采用低于鑄件高度的砂箱加工設計的鑄件，無須采用重新采購砂箱的做法。

為實現上述目的，本發明所采用的技術方案是：一種超高鑄件的模型制作方法，包括下砂箱，上砂箱和承壓磚的配合使用，還包括鋼板襯板，在水平工作臺上以上砂箱的邊框為界將承壓磚堆砌在地面上，高度為10-20cm，圍成一個高度為10-20cm的空腔，將上砂箱放置在承壓磚上，四周對齊固定，按常規工藝添加底砂，放入模具，沖砂，待砂定型后，吊起上砂箱，翻轉后與下砂箱合箱，上砂箱裸露在外的10-20cm邊緣，四周插入鋼板襯板，插入上砂箱邊緣后，其高度與裸露邊緣高度相同。所述鋼板襯板與上砂箱厚度相同，插入上砂箱邊緣截面為倒三角形，與上砂箱邊緣相配合。所述的鋼板襯板的外表面上均鍍裝有硬鉻。

采用上述方案后，與現有技術相比具有以下有益效果：此種砂箱模型制作方法，能夠充分利用低于鑄件高度的砂箱加工超高設計的鑄件，無須采用重新采購砂箱，鋼板襯板的設計能夠在澆鑄過程中避免上砂箱高于砂箱側板的砂受到沖擊，出現裂紋導致鋼水流出，造成事故。

附圖說明

圖1為一種超高鑄件的模型制作方法的準備工序示意圖。

圖2為一種超高鑄件的模型制作方法合箱后的剖面圖。

圖3為鋼板襯板的外形圖。

圖中：?1、模具，2、上砂箱，3、承壓磚，4、下砂箱，5、鋼板襯板，6、砂。

具體實施方式

為深入了解一種超高鑄件的模型制作方法，結合圖1至圖3說明如下：

一種超高鑄件的模型制作方法，包括下砂箱4，上砂箱2和承壓磚3的配合使用，在水平工作臺上以上砂箱2的邊框為界將承壓磚3堆砌在地面上，高度為10-20cm，圍成一個高度為10-20cm的空腔，將上砂箱2放置在承壓磚3上，四周對齊固定，按常規工藝添加底砂6，放入模具1，沖砂6，待砂6定型后，吊起上砂箱2，翻轉后與下砂箱4合箱，上砂箱2裸露在外的10-20cm邊緣，四周插入鋼板襯板5，插入上砂箱2邊緣后，其高度與裸露邊緣高度相同。所述鋼板襯板5與上砂箱2厚度相同，插入上砂箱2邊緣截面為倒三角形，與上砂箱2邊緣相配合。所述的鋼板襯板5的外表面上均鍍裝有硬鉻。此種砂箱模型制作方法，能夠充分利用低于鑄件高度的砂箱加工超高設計的鑄件，無須采用重新采購砂箱，鋼板襯板的設計能夠在澆鑄過程中避免上砂箱高于砂箱側板的砂受到沖擊，出現裂紋導致鋼水流出，造成事故。