[發明專利]砂帶拋磨整形設備

無效

• 申請號: 201110127768.1
• 申請日: 2011-05-13
• 公開（公告）號: CN102773781A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 張建國
• 申請（專利權）人: 陽東縣國浩機械制造有限公司
• 主分類號: B24B21/16
• 分類號: B24B21/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種表面研磨拋光設備，尤其是一種采用砂帶對工件表面進行研磨拋光的設備。

背景技術

工件經過粗加工后需要對其表面進行進一步的精加工，如常規的車銑刨磨等等。其中采用砂帶拋光機進行表面加工是現有機加工中也十分普遍的方式，尤其適合平板式工件表面加工。現有的砂帶拋光機一般都只能針對平整的工件表面進行加工，如果工件表面存在凹凸不平等異形面，現有的砂帶拋光機無法進行。

發明內容

本發明的目的是提供一種砂帶拋磨整形設備，采用了仿形設計，能夠對各種異形表面進行研磨、拋光等加工。

本發明是這樣來實現上述目的的：

砂帶拋磨整形設備，包括機架，機架上安裝有擺動架以及帶動工件運動的工作臺組成，擺動架上設置有砂帶傳動裝置，所述砂帶傳動裝置至少包括主動砂帶輪、研削砂帶輪以及安裝在主動及研削砂帶輪上的砂帶，在研削砂帶輪位置的擺動架處固定有仿形裝置，仿形裝置的前端設有與工件表面接觸的滾珠，滾珠下方設有與需加工工件表面形狀相適應的仿形板。

所述砂帶傳動裝置還包括有張緊砂帶輪，張緊砂帶輪與張緊氣缸相連。

所述工作臺安裝于縱向進給裝置以及橫向進給裝置上。

所述擺動架通過擺動轉軸與機架連接。

所述機架與擺動架之間連接有自動離合裝置，其包括氣缸或液壓缸，氣缸或液壓缸的活塞桿及缸體分別于機架及擺動架相連。

本發明的有益效果是：通過仿形裝置中的滾珠在仿形板表面運動，從而帶動研削砂帶輪沿著工件表面也進行相應的上下運動，即使是凹凸不平的異形工件，研削砂帶輪都能夠保持設定的加工量，從而達到對各種異形表面進行研磨、拋光等加工的目的，而且本設備的結構簡單，制造成本低且可靠性高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明：

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1，砂帶拋磨整形設備，包括機架1，機架1上安裝有擺動架2以及帶動工件運動的工作臺3組成，擺動架2上設置有砂帶傳動裝置4，所述砂帶傳動裝置4至少包括主動砂帶輪41、研削砂帶輪42以及安裝在主動及研削砂帶輪42上的砂帶44，在研削砂帶輪42位置的擺動架2處固定有仿形裝置5，仿形裝置5的前端設有與工件表面接觸的滾珠51，滾珠51下方設有與需加工工件表面形狀相適應的仿形板，且滾輪的高低是可調的，它根據工件的尺寸和仿形板的尺寸來上下調節。通過仿形裝置5中的滾珠51在仿形板表面運動，從而帶動研削砂帶輪42沿著工件表面也進行相應的上下運動，即使是凹凸不平的異形工件，研削砂帶輪42都能夠保持設定的加工量，從而達到對各種異形表面進行研磨、拋光等加工的目的，而且本設備的結構簡單，制造成本低且可靠性高。

為了保證砂帶44在工作過程中不會松脫導致加工精度降低甚至脫帶，所述砂帶傳動裝置4還包括有張緊砂帶輪43，張緊砂帶輪43與張緊氣缸45相連。

因為目前大多的五金刀剪毛坯都是沖壓成形，那么毛坯的周邊，即要準備磨削的面就會出現毛刺。當用砂帶44磨削時，如果工件就是單一的縱向來回運動，那么工件的毛刺就很有可能把砂帶44戳裂而導致砂帶44報廢，就算不戳裂砂帶44也會造成砂帶44局部磨粒快速脫落。為此本裝置的工作臺3安裝于縱向進給裝置31以及橫向進給裝置32上，也就是工作臺3能夠實現縱向和橫向的運動，通過橫向運動就避免了工件毛刺戳裂砂帶44，而且還提高了砂帶44整體的使用率，砂帶44不會因常常在局部的磨削而導致磨粒快速脫落或使用完。

為了便于仿形加工時整個擺動架2可以活動以完成仿形動作，所述擺動架2通過擺動轉軸21與機架1連接。

所述機架1與擺動架2之間連接有自動離合裝置，其包括氣缸或液壓缸22，氣缸或液壓缸22的活塞桿及缸體分別于機架1及擺動架2相連。該裝置設有帶著手輪的調節絲桿，擰轉手輪，絲桿就會帶動擺動架2通過擺動轉軸21左右上升或下降。研削砂帶輪42就是安裝在擺動架2的前下端，從而實現了研削砂帶輪42與不同尺寸工件的接觸距離可調節。當調節好研削砂帶輪42與工件的距離后，通過自動離合裝置中的氣缸活塞桿向上頂，把安裝在擺動架2的研削砂帶輪42自動接觸工件，從而進行磨削工件；當磨削完工件時氣缸活塞桿就會自動縮回，研削砂帶輪42也就自動離開工件，這樣就完成了對工件的磨削過程。