[發(fā)明專利]一種油田廢水的處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110124930.4
• 申請日: 2011-05-13
• 公開（公告）號: CN102249435A
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林麗華;藍(lán)偉光
• 申請（專利權(quán)）人: 三達(dá)膜科技(廈門)有限公司
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 李雁翔

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種廢水處理方法，具體地涉及一種油田廢水的處理方法。

背景技術(shù)

油田廢水主要包括原油脫出水(又名油田采油廢水)、鉆井廢水及站內(nèi)其它類型的含油廢水。油田廢水的處理依據(jù)油田生產(chǎn)、環(huán)境等因素可以有多種方式。當(dāng)油田需要注水時(shí)，油田廢水經(jīng)處理后回注地層，此時(shí)要對水中的懸浮物、油等多種指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制，防止其對地層產(chǎn)生傷害。

采油廢水又稱油田采出水，是油田在采油的過程中隨原油一同采出的地層水。由于地層不同，采油過程不同，因此采出水的成分十分復(fù)雜，一般不能直接排放或回注。油田采出水中含有原油、各種鹽類、有機(jī)物、無機(jī)物及微生物等。含油約1000～2000mg/L，高的可達(dá)5000mg/L以上，存在形式根據(jù)油的顆粒大小而分為浮油、分散油、乳化油和溶解油。水中含鹽約幾千到幾萬甚至十幾萬mg/L，無機(jī)鹽離子主要有Ca²⁺、Mg²⁺、K⁺、Na⁺、Fe²⁺、Cl^-、HCO^-3、C0₂^-3等。含有的有機(jī)物，有脂肪烴、芳香烴、酚類、有機(jī)硫化物、脂肪酸、表面活性劑、聚合物等。無機(jī)物主要有溶解H₂S、FeS顆粒、粘土顆粒、粉砂和細(xì)砂等。油田采出水中的微生物主要有硫酸鹽還原菌、腐生菌和鐵細(xì)菌等。

目前，中國大部分油田已進(jìn)入石油開發(fā)的中期和后期，油層壓力下降程度很大，其通過注水采油是用來維持油層壓力的重要手段。采出的油中含水量一般為70％～80％，有的油田甚至高達(dá)90％，因此造成采油含廢水的排放量非常大，如果不經(jīng)處理直接排放，不僅會(huì)造成土壤、水源的污染，甚至?xí)鹞塾突馂?zāi)事故。反之，如果對采油廢水進(jìn)行處理，用于回注油田，則不僅可滿足油田開采過程中注水量日益增長的要求，同時(shí)還可以節(jié)省水資源，減少環(huán)境污染，有利于油田的可持續(xù)發(fā)展，提高油田的經(jīng)濟(jì)效益。

目前，油田普遍采用的采油廢水處理工藝為：自然除油-混凝除油-壓力除油三段處理工藝，再輔以其它生化等方法處理。這種“老三套”工藝方法雖有一定效果，但處理后存在很多問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于油田廢水中油水分離的方法，該方法可以使原油脫出水、鉆井廢水及站內(nèi)其它類型的含油廢水得到有效的油水分離，降低含油廢水中的懸浮物和含油量。當(dāng)油田需要注水時(shí)，油田廢水經(jīng)處理后可以回注地層，經(jīng)處理的回注水可以防止其對地層的傷害。

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：

一種用于油田廢水中油水分離的方法，其特征在于，包括以下步驟：油田廢水經(jīng)過氣浮處理后，進(jìn)入碳管膜分離系統(tǒng)。廢水中的油和懸浮物被碳管膜吸附和截留于系統(tǒng)中。當(dāng)透析液中懸浮物和含油量達(dá)到要求時(shí)，獲得透析液產(chǎn)品。

氣浮法是向水中注入或通過電解的方法產(chǎn)生大量的微氣泡，微氣泡與在水中懸浮的油粒或懸浮物粘附，形成密度小于水的氣浮體，在浮力作用下上浮至水面形成浮渣而被除去。氣浮法主要用于從油田廢水中除去相對密度小于1的懸浮物、油類等。還可投加浮選劑使油粒發(fā)生聚凝，提高浮選效果，浮選劑一方面具有破乳作用和起泡作用；另一方面還有吸附架橋作用，可以使膠體粒子聚集隨氣泡一起上浮。所述的氣浮法為現(xiàn)有技術(shù)。

膜是具有選擇性透過功能的薄膜層材料，利用膜的選擇性和透過性可實(shí)現(xiàn)料液中的不同組分的分離、純化和濃縮，這一過程被稱為膜分離。膜分離以篩分原理為主，即以不同截留孔徑或不同截留分子量的膜，使得顆粒或分子量較大的物質(zhì)被截留，而顆粒或分子量較小的物質(zhì)透過膜，以達(dá)到分離目的。不同的膜分離又附加一些其它不同分離原理。常見的膜分離過程有微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)、反滲透(R0)、電滲析(ED)、滲透蒸發(fā)(PV)等。各種膜分離過程，具有不同的分離機(jī)理，適用于不同的分離對象和分離要求，但都具有共同的特點(diǎn)：1)分離過程是物理過程，通常沒有相變；2)分離過程通常在5℃～40℃范圍內(nèi)進(jìn)行，這對熱敏性進(jìn)行分離非常有效，這在食品、醫(yī)藥、生化技術(shù)等領(lǐng)域有其獨(dú)特的適用性；3)分離過程不引入其他物質(zhì)，對分離物料不會(huì)形成二次污染；4)分離過程簡單，基本沒有體力勞動(dòng)；5)可以從中試試驗(yàn)直接放大到工業(yè)生產(chǎn)，安全可靠；6)可以批次運(yùn)行，也可以連續(xù)運(yùn)行。