[發明專利]氧化空氣和干式脫硫劑的輸送裝置及方法

無效

• 申請號: 201110123740.0
• 申請日: 2011-05-13
• 公開（公告）號: CN102179162A
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發明（設計）人: 劉上光;劉細拾
• 申請（專利權）人: 上海漢卓能源科技有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所 31251
• 代理人: 張堅

技術領域

本發明屬于濕法煙氣脫硫技術，具體涉及一種應用在濕法煙氣脫硫系統中的氧化空氣和干式脫硫劑的輸送裝置及方法。

背景技術

在濕法煙氣脫硫中，需要在吸收塔漿池中噴入氧化空氣，氧化空氣將吸收塔漿池內的亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣，然后結晶成石膏；同時，為了中和吸收塔噴淋層洗滌下來的SO₂、HCl、HF等酸性物質并保證吸收塔內的PH在一個穩定值，需要補進CaCO₃或CaO或NaOH或MgO等脫硫劑。

目前，濕法煙氣脫硫系統中是采用氧化空氣系統和脫硫劑給料系統兩套相互獨立的系統將氧化空氣和干式脫硫劑分別輸入吸收塔漿池內。

氧化空氣系統是通過氧化風機將氧化空氣送入吸收塔漿池。氧化空氣在進入吸收塔漿池之前在管道中被加入工藝水，目的是為了冷卻并使氧化空氣達到飽和狀態。通過這種方式，可以防止熱的氧化空氣在進入吸收塔時，在氧化空氣管出口使漿液中的水份蒸發而造成出口漿液粘結、結垢的現象發生。

干式脫硫劑給料系統（如石灰石粉，250目，90%過篩率），通過自卸式密封罐車運至廠區，輸送到石灰石粉倉。儲存于石灰石粉倉中的石灰石粉在氣化風機的流化下，通過旋轉給料閥進入石灰石漿液箱，由攪拌機將粉與工藝水攪拌充分混合，制成濃度約15%～30%的石灰石漿液，石灰石漿液用漿液泵送至吸收塔進行脫硫反應。每座吸收塔配有一條石灰石堿液輸送環管，再循環回到石灰石堿漿液箱，石灰石漿液通過環管上的分支管道輸送到吸收塔，以防止漿液在輸送管道內沉淀堵塞。

通過上述介紹可以發現，在現有的濕法煙氣脫硫系統中、氧化空氣需要先加入工藝水而成為飽和空氣，干式脫硫劑需要先與工藝水進行混合加工成漿液，并且需要專門的輸送裝置來將漿液輸送進吸收塔。這樣，整個系統需要配置脫硫劑漿液箱、攪拌器、輸送泵、配漿水系統、漿液輸送管道系統及儀表等設備。因此，現有的濕法煙氣脫硫系統結構復雜、造價比較高昂。由于系統比較復雜，因此，整個系統的運行能耗也非常高。另外，還需要往吸收塔內噴入氧化空氣降溫水和需要注入脫硫劑用的配漿水，這又會增加脫硫系統水不平衡的壓力，減小了除霧器的沖洗水量。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單，運行能耗低，運行方便，能夠減少脫硫系統水不平衡壓力的應用于濕法煙氣脫硫系統中的氧化空氣和干式脫硫劑的輸送裝置，以克服現有技術存在的不足。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下的技術方案：

一種氧化空氣和干式脫硫劑的輸送裝置，包括干式脫硫劑倉、氧化風機，其特征在于：還包括有脫硫劑輸送機、氧化空氣冷卻器、氧化風管，所述干式脫硫劑倉的出口連接脫硫劑輸送機，氧化風機連接氧化空氣冷卻器，所述脫硫劑輸送機和氧化空氣冷卻器均通過氧化風管連接到吸收塔入口。

在本發明中，脫硫劑輸送機和氧化空氣冷卻器通過稀相輸送器連接到氧化風管上。在所述稀相輸送器和脫硫劑輸送機之間還連接有電動鎖氣器。

在本發明的優選實施方式中，所述脫硫劑輸送機為變頻螺旋輸送機，所述吸收塔入口設有SO₂傳感器和煙氣流量計、吸收塔內設有PH傳感器，所述SO₂傳感器和PH傳感器均電連接變頻輸送機。

另外，所述氧化空氣冷卻器和稀相輸送器之間還設有壓力表和溫度計。

所述氧化空氣冷卻器為熱交換器。通過熱交換的方式將氧化空氣進行冷卻，從而保證在輸入吸收塔之前，干式脫硫劑盡量少接觸到水份。

另外，為了保證吸收塔內的漿液不會進入輸送的管道，所述氧化風管位于吸收塔入口位置前向上彎折，彎折高度不低于吸收塔內的漿液面。

另外，本發明還提供一種氧化空氣和干式脫硫劑的輸送方法，其特征在于：先將氧化空氣進行冷卻到至少低于吸收塔內的漿液溫度，然后以冷卻后的氧化空氣作為動力源連同干式脫硫劑經同一氧化風管直接輸送至吸收塔內。

在本發明中，所述氧化空氣采用熱交換的方式進行冷卻。

在本發明具體實施方式中，所述氧化空氣由氧化風機增壓并連同干式脫硫劑經同一氧化風管道輸入吸收塔內。