[發明專利]振動碾壓與沖擊碾壓聯合壓實黃土高填方體的施工方法

無效

• 申請號: 201110115355.1
• 申請日: 2011-05-05
• 公開（公告）號: CN102162237A
• 公開（公告）日: 2011-08-24
• 發明（設計）人: 胡長明;梅源;魏弋鋒;王雪艷;趙浩;林源
• 申請（專利權）人: 西安建筑科技大學
• 主分類號: E02D3/02
• 分類號: E02D3/02;E02D3/046
• 代理公司: 西安恒泰知識產權代理事務所 61216
• 代理人: 李鄭建

技術領域

本發明涉及巖土工程施工技術領域的施工方法，具體為一種振動碾壓與沖擊碾壓聯合壓實黃土高填方體的施工方法。

背景技術

現有填筑體的處理方法一般包括：壓實（重錘夯實法、機械碾壓法、振動壓實法、沖擊壓實法、強力夯實法）、排水固結法（加載預壓法、超載預壓法、砂井法、真空預壓法、降低水位法）。然而，此類地基的方法多來自于其它土質的高填方地基處理技術，并且采用單獨工藝處理超高黃土填方體的效果并不理想，即使能夠達到設計標準，也會大量增加工程造價，工程工期較長。

發明內容

針對現有技術存在的缺陷或不足，本發明的目的在于，提供一種振動碾壓與沖擊碾壓聯合壓實黃土高填方體的施工方法，本發明的方法采用了振動碾壓與沖擊碾壓聯合施工，解決了考慮成本的前提下，采用單種工藝壓實黃土不能達到設計標準的關鍵問題，此種工藝能將粉狀黃土的壓實度提高至0.995，干密度增加到1.88g/cm³，同時消除了黃土濕陷性，同時節約了成本，縮短了工期，較好的控制了高填方體的工后差異沉降。

為了實現上述技術任務，本發明采用如下技術解決方案：

一種振動碾壓與沖擊碾壓聯合壓實黃土高填方體的施工方法，其特征在于按以下步驟施工：

步驟一，將松散粉狀黃土均勻鋪攤至0.4m高度，用50T振動壓路機以3km/h的走速碾壓10遍；

步驟二，重復步驟一，待填筑體填筑至1.5m高度，用25T₃-25kJ壓路機沖擊碾壓20遍；

步驟三，在碾壓后填筑體的基礎上，不斷重復步驟一和步驟二，直至填筑到黃土高填方體的設計標高。

本發明的施工方法采用了振動碾壓與沖擊碾壓聯合施工，能將粉狀黃土的壓實度提高至0.98，消除了黃土濕陷性，同時節約了成本，縮短了工期，較好的控制了高填方體的工后差異沉降。

附圖說明

圖1是本發明的工作流程圖；

下面參照說明書附圖和實施例對本發明進行詳細說明。

具體實施方式

如圖1所示，在施工區域，將松散的粉狀黃土均勻鋪攤至0.4m高度，用50T振動壓路機以3km/h的走速，碾壓10遍，然后均勻鋪攤第二層松散粉狀黃土，再以同樣的方式碾壓10遍；待填筑體填筑至1.5m高度，用25T₃-25kJ壓路機沖擊碾壓20遍；在碾壓后填筑體的基礎上，重復上述步驟直至填筑到黃土高填方體的設計標高。

下面對本發明的原理進行說明：

在施工區域，將松散粉狀黃土均勻鋪攤至0.4m高度，用50T振動壓路機以3km/h的走速碾壓10遍，這樣就保證了振動壓路機的壓實效果和均勻性。

當填筑體的填筑至1.5m，用25T₃-25kJ壓路機沖擊碾壓20遍，以后每1.5m一次進行補強，能大幅度提高填筑體的壓實度，同時節約了成本。

在碾壓后填筑體的基礎上，不斷重復上述兩個步驟，對填筑體進行填筑與壓實，直至填筑到黃土高填方體的設計標高。這樣就保證了粉狀黃土作為填筑材料的填筑體整體壓實效果。

經測試證明，采用本發明的施工方法得到的填筑體，壓實度平均值為0.986，干密度增加到1.88g/cm³，壓縮模量達到24.1MPa，與單獨采用振動碾壓以及沖擊碾壓工藝相比，其各指標提高十分明顯，如表1所示。黃土濕陷性基本消除，同時節約了成本，縮短了工期，較好的控制了高填方體的工后差異沉降。

表1??采用不同碾壓工藝壓實黃土的效果對比

注：表中各指標均取試驗區土樣試驗結果平均值。