[發明專利]橡膠制品的飛邊壓切工具

有效

• 申請號: 201110113134.0
• 申請日: 2011-05-03
• 公開（公告）號: CN102765157A
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發明（設計）人: 金平
• 申請（專利權）人: 杭州藤倉橡膠有限公司
• 主分類號: B29C37/02
• 分類號: B29C37/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種橡膠制品的飛邊壓切工具。

背景技術

飛邊是模塑過程中溢入模具合模線或脫模銷等間隙處并留在注塑制件上的剩余料邊。

在橡膠制品的生產過程中橡膠制品邊緣也存在飛邊，飛邊也由于凸模和凹模之間的接觸面密合精度低，料量過多，余料在密封薄弱處泄漏而形成。現有技術中橡膠制品飛邊處理方法多種多樣，主要包括以下三種：徒手處理法，冷凍處理法，滾筒碾磨法。這三種方法使用時對硬件的要求各不相同，處理所得到的效果也不相同，而且處理成本有明顯差異。

(一)徒手處理法：工人徒手沿著自拆口(飛邊與橡膠制品之間的厚度較薄處)將橡膠制品與內、外飛邊分離，并借助簡單的剪切工具如平口鉗等將未能處理干凈的殘余飛邊剪除。此法簡單實用，不需要大型設備投入，但此法處理質量不理想；其次，對工人的技術水平有一定的要求。若平口鉗如使用不當，會剪破橡膠制品或剪去橡膠制品本體的一部分，進而造成次品。利用此方法，對模具的要求較高，因為形成自拆口需要通過注塑才能完成，所以要保證合理的自拆口形狀，就必須有好的模具。一旦自拆口成形受模具老化影響，注塑所得的自拆口在飛邊分離時容易使飛邊處理不干凈，拆口殘留飛邊。

(二)冷凍處理法：作為批量處理橡膠飛邊的一種有有效方法，冷凍處理方法被廣泛應用，它利用液態氮將橡膠制品迅速冷卻到零下幾十度，達到低溫脆化的目的，使橡膠制品與內、外飛邊處于一種脆化狀態；再利用壓縮空氣將一種顆細小的塑膠料子高速吹出，使之作用于低溫脆化的橡膠制品與內、外飛邊上。自拆口厚度較薄，在受到塑膠料子高速撞擊后容易破裂，進而起到去除飛邊的目的。此法適用于大批量橡膠制品的飛邊處理工作，生產效率較高。但是，利用該方需要投入較好的硬件設置，如冷凍機以及與冷凍機配套的可大量回收液態氮的回收再利用裝置或者專門的供氣站，因此處理成本較高。低溫脆化的目的在于使自拆口出的橡膠處于脆化的狀態，但是實際操作時整個橡膠制品都處于低溫脆化狀態，這樣高速吹出的塑膠料子在撞擊自拆口的同時也會撞擊到本體上，進而造成本體產生破損，影響最終產品的質量。橡膠制品整個低溫脆化，對產品性能會造成不良影響，尤其是多次低溫脆化去飛邊的情況。利用該方法還必須保證自拆口的厚度處于特定的要求內，若厚度過大，則極易造成飛邊殘留的現象，處理效果不佳。

(三)滾筒碾磨法：將橡膠制品與一些大小不等的鋼珠一起放入滾筒中。在滾筒翻轉滾動的過程中，依靠鋼珠與橡膠制品接觸時磨蹭掉內、外飛邊，以達到處理飛邊的目的。此法所需設備投入低，經濟實用，但處理的效果不理想，對自拆口的要求也較高，自拆口厚度不理想時，飛邊處理效果就差。因鋼珠的剛性遠高于橡膠制品的剛性，在滾動過程中鋼珠撞擊橡膠制品后對橡膠制品的外觀產生極大的損傷，影響橡膠制品的外觀質量。

綜上所述，通過現有技術處理飛邊極易造成飛邊殘留、損傷本體的現象，飛邊處理效果不佳。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種處理成本低、無飛邊殘留、不損傷本體的橡膠制品的飛邊壓切工具。

問解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：該橡膠制品的飛邊壓切工具至少包括上基板和下基板，所述上基板上設有上夾持總成和壓切板，所述下基板上設有下夾持總成和載物板，所述壓切板固定連接在上基板上，所述上夾持總成設有夾頭I，所述上夾持總成活動連接在上基板上，所述夾頭I凸出在壓切板表面，所述壓切板在夾頭I周圍設有用于夾緊的凸起I，所述載物板活動連接在下基板上，所述下夾持總成上設有夾頭II，所述下夾持總成固定連接在下基板上，所述夾頭II凸出在載物板表面，所述載物板在夾頭II周圍設有用于夾緊的凸起II，所述夾頭I和夾頭II處于同一工作面上，所述凸起I和凸起II處于同一工作面上。

夾頭I和夾頭II工作時處于同一工作面上，這樣橡膠制品放置在下夾持總成上后能夠被上下夾緊，進而被固定。凸起I和凸起II分別位于夾頭I和夾頭II周圍，且緊靠在它們周圍，這樣夾頭I和夾頭II夾住飛邊后就交匯在自拆口處即橡膠制品與飛邊的交界處。工作時，夾頭I和夾頭II的交匯點相對于凸起I和凸起II的交匯點反向運動，進而自拆口處受到方向相反的兩個拉力，形成剪刀壓切物體的過程，最終飛邊從橡膠制品上脫離。該裝置通過實現壓切方法可以直接將飛邊與本體分離，避免了飛邊殘留和損傷本體的情況。壓切方法只針對飛邊進行有效切割，這樣操作效率極高；而且可用于全自動批量化生產，為橡膠生產線的自動化升級提供了條件