[發明專利]熱管及其制造方法

無效

• 申請號: 201110108566.2
• 申請日: 2011-04-28
• 公開（公告）號: CN102168930A
• 公開（公告）日: 2011-08-31
• 發明（設計）人: 楊均杰;陳立剛;何旭鳴;吳應虎;張義章
• 申請（專利權）人: 浙江海亮能源管理有限公司
• 主分類號: F28D15/02
• 分類號: F28D15/02
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司 33201
• 代理人: 王兵;黃美娟

技術領域

本發明涉及一種熱管及其制造方法。

技術背景

熱管是一種在封閉的管殼中充以工作介質并利用介質的相變吸熱和放熱進行熱交換的高效換熱元件。現有的熱管通常采用具有高導熱性的銅作為殼體，在生產熱管時，通常是用沖床將銅管的兩個端口沖壓呈漸縮狀，然后再通過氬弧焊焊接形成熱管的封頭，這種焊接形成的熱管封頭勢必存在焊縫，將會造成熱管里的工作介質泄漏，縮短熱管使用壽命。或者是將銅管的端口夾扁形成熱管的封口，這種夾扁的熱管封口容易存在裂紋，也會造成熱管里的工作介質泄漏，縮短熱管使用壽命。另外，要將銅管的兩個端口沖壓呈漸縮狀，其工藝復雜，成本高。

發明內容

為克服現有技術的上述缺點，本發明提供了一種制造簡單，封頭無縫，熱管使用壽命長，成本低的熱管及其制造方法。

熱管，包括充滿工作介質的密封的管體，所述的管體兩端均為穹頂狀的封頭；

其特征在于：所述的封頭與管體成一體，其中一個封頭上設有通孔，所述的通孔上插設一堵頭，所述的堵頭通過熔焊與所述的封頭成一體。

所述的熱管的制造方法，包括以下步驟：

1)、制造空心管體；

2)、將管體裝夾于夾具中，帶動夾緊于夾具內的管體旋轉、并對管體的一個端口加熱，將封頭塊抵緊管體端口、將端頭外緣向管體中軸線方向擠壓以形成穹頂狀封頭；

3)、翻轉管體，重復步驟2)完成管體的另一個端口的封頭；

4)、在管體的一個封頭上開設通孔，通過所述的通孔向管體內注入工作介質；

5)、將堵頭插設于通孔內，堵頭與通孔之間有間隙；

6)、加熱管體、直到管體內的空氣經堵頭與通孔間的間隙向外排出，停止加熱；

7)、將堵頭敲入通孔內，堵頭與通孔過盈配合；在堵頭與管體之間設有焊絲，加熱堵頭直至焊絲熔化，堵頭與管體封頭成一體。

進一步，步驟2)中，所述的封頭塊的運動軌跡為圓弧形。

本發明的技術構思是：通過將管體加熱至熔點，通過旋壓管體端口形成于管體一體的封頭，封頭與管體之間無縫隙；將堵頭熔融直至與封頭一體，堵頭與封頭之間無縫隙，從而防止工作介質滲漏，延長熱管的使用壽命。

本發明具有制造簡單，封頭無縫，熱管使用壽命長，成本低的優點。

附圖說明

圖1是熱管的示意圖。

圖2是熱管的剖視圖。

具體實施方式

實施例一

參照圖1、2

熱管，包括充滿工作介質的密封的管體，所述的管體兩端均為穹頂狀的封頭；

所述的封頭與管體成一體，其中一個封頭上設有通孔，所述的通孔上插設一堵頭，所述的堵頭通過熔焊與所述的封頭成一體。

本發明的技術構思是：通過將管體加熱至熔點，通過旋壓管體端口形成于管體一體的封頭，封頭與管體之間無縫隙；將堵頭熔融直至與封頭一體，堵頭與封頭之間無縫隙，從而防止工作介質滲漏，延長熱管的使用壽命。

本發明具有制造簡單，封頭無縫，且封頭壁厚均勻、導熱均勻，熱管使用壽命長，成本低的優點。

實施例二

所述的熱管的制造方法，包括以下步驟：

1)、制造空心管體；

2)、將管體裝夾于夾具中，帶動夾緊于夾具內的管體旋轉、并對管體的一個端口加熱，將封頭塊抵緊管體端口、將端頭外緣向管體中軸線方向擠壓以形成穹頂狀封頭；

3)、翻轉管體，重復步驟2)完成管體的另一個端口的封頭；

4)、在管體的一個封頭上開設通孔，通過所述的通孔向管體內注入工作介質；

5)、將堵頭插設于通孔內，堵頭與通孔之間有間隙；

6)、加熱管體、直到管體內的空氣經堵頭與通孔間的間隙向外排出，停止加熱；

7)、將堵頭敲入通孔內，堵頭與通孔過盈配合；在堵頭與管體之間設有焊絲，加熱堵頭直至焊絲熔化，堵頭與管體封頭成一體。

步驟2)中，所述的封頭塊的運動軌跡為圓弧形。

本發明具有制造簡單，封頭無縫，熱管使用壽命長，成本低的優點。

本說明書實施例所述的內容僅僅是對發明構思的實現形式的列舉，本發明的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本發明的保護范圍也及于本領域技術人員根據本發明構思所能夠想到的等同技術手段。