[發明專利]氧爆破壁秸稈的方法及設備

無效

• 申請號: 201110107569.4
• 申請日: 2011-04-27
• 公開（公告）號: CN102206927A
• 公開（公告）日: 2011-10-05
• 發明（設計）人: 許少瑩;李泰華;蘇新榮;王振水;李剛
• 申請（專利權）人: 北京中諾德瑞工業科技有限公司
• 主分類號: D21B1/36
• 分類號: D21B1/36
• 代理公司: 北京正理專利代理有限公司 11257
• 代理人: 張文祎

1.氧爆破壁秸稈的方法，其特征在于包括如下步驟：

A、準備原料生物質的秸稈，并將其粉碎至50mm以下；

B、將粉碎后的秸稈按照200kg重量份的秸稈，加入5-80kg重量份的液氨、1-20kg重量份的尿素、1-20kg重量份的35％濃度的雙氧水和5-80kg重量份的水的比例，加入液氨、尿素、35％濃度的雙氧水和水，然后對物料進行1-5分鐘的攪拌，讓物料受到氧化-浸泡處理；

C、將氧化-浸泡處理后的物料通過氧爆罐的進料口輸送到氧爆罐中予以壓實填裝，裝滿后封閉氧爆罐的進料口，再向氧爆罐中輸入飽和蒸汽，然后再通過向氧爆罐輸送壓力空氣，將配氣罐中氣體的溫度調控在100-150℃范圍內、壓力調控在1-4Mpa的范圍內，并保溫保壓20-200秒，讓液氨、尿素、35％濃度的雙氧水、空氣中的氧氣和水在100-150℃、1-5Mpa的條件下的對秸稈進行氧化-浸泡和蒸煮處理，讓秸稈的組織結構中在短時間里浸入液氨、尿素、35％濃度的雙氧水、蒸汽和水，同時秸稈的部分內部組織結構被35％濃度的雙氧水和氧氣氧化；

D、在3秒鐘內完全打開氧爆罐的出料口，讓氧爆罐中的壓力在瞬間降到常壓，讓秸稈的組織結構中的液氨、35％濃度的雙氧水、蒸汽和水在瞬間急速膨脹，讓秸稈的組織細胞撕裂，胞壁疏松，并從氧爆罐的出料口噴射而出，從而得到呈絮狀物的膨松柔軟的氧爆秸稈原料。

2.根據權利要求1所述的氧爆破壁秸稈的方法，其特征在于：所述步驟A中秸稈在被輸送到儲料倉之前，利用除鐵裝置對其進行除鐵處理，所述步驟B中還包括按照200kg重量份的秸稈，加入1-20kg重量份的氫氧化鈉和/或1-20kg重量份的氫氧化鉀和/或1-20kg重量份的氫氧化鈣中的任意一種或其任意組合，所述步驟C中向氧爆罐輸送的壓力空氣可用輸送壓力氧氣代替。

3.根據權利要求2所述的氧爆破壁秸稈的方法，其特征在于：所述步驟B中按照200kg重量份的秸稈，加入10-60kg重量份的液氨、2-15kg重量份的尿素、2-15kg重量份的35％濃度的雙氧水和10-60kg重量份的水的比例，加入液氨、尿素、35％濃度的雙氧水和水，然后對物料進行1.5-4分鐘的攪拌；所述步驟C中配氣罐中氣體的溫度調控在110-130℃范圍內、壓力調控在1.5-3Mpa的范圍內，并保溫保壓40-130秒。

4.根據權利要求3所述的氧爆破壁秸稈的方法，其特征在于：所述步驟B中按照200kg重量份的秸稈，加入20-40kg重量份的液氨、5-10kg重量份的尿素、5-10kg重量份的35％濃度的雙氧水和20-40kg重量份的水的比例，加入液氨、尿素、35％濃度的雙氧水和水，然后對物料進行2-3分鐘的攪拌；所述步驟C中配氣罐中氣體的溫度調控在115-125℃范圍內、壓力調控在2-3.5Mpa的范圍內，并保溫保壓60-120秒。

5.根據權利要求4所述的氧爆破壁秸稈的方法，其特征在于：所述氧爆罐采用不銹鋼制成，所述步驟B中還包括按照200kg重量份的秸稈，加入2-15kg重量份的氫氧化鈉和/或2-15kg重量份的氫氧化鉀和/或2-15kg重量份的氫氧化鈣中的任意一種或其任意組合。

6.實施氧爆破壁秸稈的方法的設備，其特征在于：包括秸稈粉碎機(1)，秸稈粉碎機(1)的出料口與秸稈輸送裝置(2)的進料口相連，秸稈輸送裝置(2)的出料口與位于儲料倉(3)頂部的進料口相連，儲料倉(3)的底部設有出料口，儲料倉(3)的出料口與皮帶輸送裝置(4)的進料端相連，皮帶輸送裝置(4)上設有除鐵裝置(5)，皮帶輸送裝置(4)的出料端與預混機(6)頂部的進料口相連，預混機(6)的下部設有出料口，預混機(6)的出料口通過輸送裝置(13)與物料提升機(7)的進料口相連，物料提升機(7)的出料口與旋轉式喂料機(8)頂部的進料口相連，旋轉式喂料機(8)內的側壁上設有物料高度探測開關，物料高度探測開關通過電氣控制裝置控制物料提升機(7)的啟動和停機，旋轉式喂料機(8)的下部具有螺旋輸送機，旋轉式喂料機(8)的螺旋輸送機的出料口可分別與一個以上的并列設置的氧爆罐(9)的進料口相連，氧爆罐(9)的進料口處設有密封門，氧爆罐(9)的出料口處設有快開閥門(12)，氧爆罐(9)的側壁與空氣管和蒸汽管的出氣口相連，蒸汽管的進氣口與蒸汽鍋爐的汽壓包相連，空氣管的進氣口與壓力氣泵相連。