[發明專利]電介質隔離型半導體裝置的制造方法無效
| 申請號: | 201110102083.1 | 申請日: | 2011-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN102244028A | 公開(公告)日: | 2011-11-16 |
| 發明(設計)人: | 秋山肇 | 申請(專利權)人: | 三菱電機株式會社 |
| 主分類號: | H01L21/762 | 分類號: | H01L21/762;H01L21/336 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 毛利群;王洪斌 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電介質 隔離 半導體 裝置 制造 方法 | ||
1.?一種電介質隔離型半導體裝置的制造方法,其特征在于,具備:
在半導體襯底的主面的第1區域形成多個溝槽的工序;
對所述半導體襯底的表面進行氧化,在所述半導體襯底的所述主面形成第1電介質層,在所述第1區域形成第1厚膜電介質層的工序;
在所述半導體襯底隔著所述第1電介質層貼合第1導電型的半導體層的工序;
在所述第1厚膜電介質層的上方,對所述半導體層的一部分注入雜質,形成第1半導體區域的工序;
以從所述第1半導體區域離開并包圍所述第1半導體區域的方式,對所述半導體層的一部分注入與所述第1導電型相反的第2導電型的雜質,形成第2半導體區域的工序;
形成連接于所述第1半導體區域的第1主電極的工序;
形成連接于所述第2半導體區域的第2主電極的工序;以及
在所述半導體襯底的背面形成背面電極的工序。
2.?根據權利要求1所述的電介質隔離型半導體裝置的制造方法,其特征在于,在所述第1厚膜電介質層將所述多個溝槽作為空洞而殘留。
3.?根據權利要求1或2所述的電介質隔離型半導體裝置的制造方法,其特征在于,還具備:
在所述半導體層的主面的第2區域形成多個溝槽的工序;以及
對所述半導體層的表面進行氧化,在所述半導體層的所述主面形成第2電介質層,在所述第2區域形成第2厚膜電介質層的工序,
在對所述半導體襯底貼合所述半導體層時,以所述第1厚膜電介質層和所述第2厚膜電介質層相向的方式進行對準調整,使所述第1電介質層和所述第2電介質層密接。
4.?根據權利要求3所述的電介質隔離型半導體裝置的制造方法,其特征在于,所述第2厚膜電介質層的寬度比所述第1半導體區域的寬度大。
5.?根據權利要求3所述的電介質隔離型半導體裝置的制造方法,其特征在于,所述第1厚膜電介質層的寬度相對于所述第2厚膜電介質層的寬度是相同或大的。
6.?根據權利要求3所述的電介質隔離型半導體裝置的制造方法,其特征在于,從所述第2厚膜電介質層到所述第1半導體區域的上表面的長度γ和所述半導體層的雜質濃度N,具有γ×N<1.2E12cm-2的關系。
7.?根據權利要求3所述的電介質隔離型半導體裝置的制造方法,其特征在于,
所述第1半導體區域是所述第2導電型,
在形成所述第1半導體區域時,在所述第1半導體區域和所述第2厚膜電介質層之間形成所述第1導電型的緩沖層。
8.?根據權利要求1或2所述的電介質隔離型半導體裝置的制造方法,其特征在于,將所述多個溝槽形成為同心圓狀或漩渦狀。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





