[發明專利]密封疊環雙面自動磨床

無效

• 申請號: 201110102028.2
• 申請日: 2011-04-15
• 公開（公告）號: CN102729108A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 陳聯榮
• 申請（專利權）人: 陳聯榮
• 主分類號: B24B7/10
• 分類號: B24B7/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種薄環類工件平面磨削加工的自動化設備，尤其涉及不銹鋼密封疊環的上、下兩平面磨削加工的自動化設備。

背景技術

薄環類工件如密封環、活塞環厚度尺寸兩平面的磨削加工一般采用磁力臺吸住工件在平面磨床上磨削，上、下兩平面分二次裝夾；或是采用立軸雙端面磨床一次磨削加工。但這類設備都無法對非磁性金屬如不銹鋼或非單環類如疊環工件進行磨削。目前國內生產的不銹鋼密封疊環，其上、下兩平面的磨削是將工件壓入帶凹槽的工裝，由人工手持該工裝在砂輪平面上分二次裝夾進行磨削，勞動強度大、尺寸不穩定、生產效率低且難以對工件進行冷卻。

發明內容

為了克服現有設備無法磨削不銹鋼疊環平面，而手工作業勞動強度大、尺寸不穩定、生產效率低、不便冷卻的不足，本發明提供一種可以磨削不銹鋼密封疊環上下兩平面的自動化專用設備。

本發明設有用于磨削密封疊環上平面的上分度盤、上夾頭、上砂輪及上圓盤分割器；用于磨削密封疊環下平面的下分度盤、下夾頭、下砂輪及下圓盤分割器；用于自動送料的送料圓筒、壓料板、壓料氣缸；用于薄環上、下二面交換的上頂板、交換頂板、交換頂針、交換氣缸；用于缷料的缷料桿、缷料氣缸、收料芯棒；用于冷卻系統的水泵、水箱、水嘴、水管；用于支撐安裝各組件的機身、支架；用于提供動力的分度電機與砂輪電機；用于系統傳動的砂輪軸、軸承、主軸套筒、限位螺母、皮帶輪、同步輪、三角皮帶、同步帶；推拉砂輪軸向移動的進給氣缸、壓桿；用于控制系統的電磁閥、接觸器、開關、控制面板。

本發明解決其技術問題所采用的具體技術方案是；送料圓筒固定在機身上蓋板的下平面上，若干上夾頭料槽向上并固定在上分度盤的各等分工位凹孔內，上分度盤固定在上圓盤分割器上，上圓盤分割器安裝在機身支架上，送料圓筒對準工件上夾頭，壓料氣缸安裝在機身上蓋板上平面，壓料板鎖緊于壓料氣缸軸上并放入送料圓筒的上端內，工作時一組密封疊環工件放入送料圓筒，壓料氣缸帶動壓料板將工件推入上夾頭料槽內，工件待磨削平面比夾頭端面高出相應的磨削量，一次只能進入一個工件，疊環工件靠自身彈性固定在上夾頭的芯軸上；之后安裝在上分度電機軸端的電磁離合器閉合，通過同步輪、同步帶帶動分度圓盤旋轉一個工位的角度，裝有工件的上夾頭就進入到上砂輪端面的下方，砂輪安裝在磨頭的砂輪軸下端，砂輪軸通過軸承連接安裝于上主軸套筒上，上滑套固定于機身上蓋板的孔內，電機支架安裝在機身上蓋板上面，上進給氣缸及砂輪電機安裝在電機支架上，上主軸套筒在上進給氣缸的壓力作用下可在上滑套內沿軸向滑動以帶動上砂輪下行，其端面與工件接觸并進行磨削，生產效率及工件表面粗糙度由砂輪的壓力及磨削時間來調整控制，尺寸由可控制砂輪下行位移的限位螺母來調整，限位螺母裝在上滑套外螺紋上，砂輪軸由安裝于機身上蓋板支架上的電機通過三角皮帶、皮帶輪帶動，磨到尺寸后，上進給氣缸缷壓，安裝于上滑套與上主軸套筒之間的壓簧就能使砂輪上行而離開工件，完成本工位的磨削，然后，分度盤在分度電機的帶動下再轉一個工位角進行下一個工位的磨削，密封疊環每面的磨削分為若干工位分別用若干磨頭來完成，此面各工位磨削完成后，工件被上分度盤帶到了缷料工位，該工位與下分度圓盤的裝料工位對齊；用于磨削工件下平面的下分度盤固定于下圓盤分割器上，其下端面在上分度圓盤的上端面之上，磨削工件下平面的若干下夾頭料槽向下并固定在下分度盤的各等分工位凹孔內，下分度盤固定在下圓盤分割器上，下圓盤分割器安裝在機身支架上，交換氣缸安裝在上分度盤缷料工位下方的機身隔板上，上頂板鎖緊于交換氣缸軸上，交換頂桿放在上分度圓盤各工位孔底面的頂桿孔上，交換頂板放在各工位上夾頭與交換頂桿之間，交換頂針放入上夾頭料槽內的各孔內，工作時交換氣缸帶著上頂板通過交換頂桿將交換頂板頂起，推動交換頂針把工件壓入到下夾頭的料槽內完成工件上下兩面的交換；之后安裝在下分度電機軸端的電磁離合器閉合，通過同步輪、同步帶帶動分度盤旋轉一個工位的角度，裝有工件的下夾頭就進入到下砂輪上端面的上方，下砂輪安裝在下磨頭的砂輪軸上，砂輪軸通過軸承連接安裝于下主軸套筒上，下滑套固定于機身上蓋板的孔內，下進給氣缸及下電機支架安裝在床身上蓋板上面，下砂輪電機安裝在下電機支架上，下主軸套筒在下進給氣缸的拉力作用下可在下滑套內沿軸向滑動以帶動下砂輪上行，其端面與工件下平面接觸并進行磨削，尺寸由可控制砂輪上行位移量限位塊及限位螺母來調整，限位螺母裝在上滑套外螺紋上，限位塊固定在機身上蓋板的下平面，砂輪軸由安裝于機身上蓋板支架上的電機通過三角皮帶、皮帶輪帶動，磨到尺寸后，下進給氣缸缷壓，安裝于下滑套與下主軸套筒之間的壓簧就能使下砂輪下行而離開工件，完成本工位的磨削，然后，下分度盤在分度電機的帶動下再轉一個工位角進行下一個工位的磨削，密封疊環工件下平面的磨削工位數與上平面的磨削工位數相同，工件下平面各工位磨削完成后，工件被下分度盤帶到了缷料工位。缷料工位上的缷料氣缸固定安裝于機身上蓋板下平面，缷料板鎖緊于缷料氣缸軸端，缷料頂桿穿過下分度盤及下夾頭的孔置于工件上方并靠裝在其上的彈簧支撐，收料芯棒固定在缷料工位下夾頭下方的床身架子上，工作時缷料氣缸下行帶動缷料板下壓缷料頂桿，從而將工件頂出，工件自動掉入收料芯棒上，至此，就完成了工件上下兩平面的磨削。分度盤繼續旋轉，進入下一個循環，這樣不斷反復就實現了疊環件雙面的自動磨削。在磨削的同時，安裝在水箱上的水泵將冷卻液通過水管水嘴送到各磨削工位的工件上對其進行循環冷卻。分度電機、磨頭電機、水泵電機、電磁離合器及各動作執行氣缸由接觸器、電磁閥、開關、控制面板組成的控制系統控制。