[發(fā)明專利]一種高質(zhì)量非晶硅本征層的無氫氣稀釋制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110100648.2 | 申請日: | 2011-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN102212797A | 公開(公告)日: | 2011-10-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李媛;葉志高;郝芳;葉平平 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州天裕光能科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C16/44 | 分類號: | C23C16/44;C23C16/24 |
| 代理公司: | 浙江翔隆專利事務(wù)所 33206 | 代理人: | 胡龍祥 |
| 地址: | 310018 浙江省杭州市江干*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 質(zhì)量 非晶硅 氫氣 稀釋 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種非晶硅薄膜電池技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及到一種高質(zhì)量非晶硅本征層的無氫氣稀釋制備方法。
背景技術(shù)
目前世界范圍內(nèi)能源供應(yīng)緊張,溫室效應(yīng)、酸雨等環(huán)境問題日益嚴(yán)重。如何有效地解決能源問題,同時(shí)實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保生產(chǎn)亟待解決。在此契機(jī)下,光伏電池作為一種利用自然太陽光發(fā)電的可再生能源得到了快速發(fā)展。從技術(shù)成熟程度和應(yīng)用程度上看,光伏電池主要分為晶硅電池和以非晶硅為主的薄膜電池。但非晶硅組件,由于使用非常少的半導(dǎo)體材料,如晶片電池每峰瓦需要硅材料15-20g,而薄膜電池每峰瓦僅需要硅材料為晶片電池的1/20、整個(gè)非晶硅薄膜電池組件耗費(fèi)的能量僅相當(dāng)于晶片電池的1/4左右消耗的能量,還可以避免晶硅電池片的主要原材料在生產(chǎn)加工過程中存在污染環(huán)境的問題而得到重視和研究。
非晶硅薄膜主要通過分解硅烷氣體的方法制得,通常制得的非晶硅薄膜存在大量的懸掛鍵缺陷、結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定如SiH2鍵等,存在嚴(yán)重的光致衰退效應(yīng),質(zhì)量較差。為解決這一難題,當(dāng)前廣泛流行的高質(zhì)量非晶硅薄膜的制備是采用氫氣稀釋法,即大量的氫氣稀釋硅烷的氣體進(jìn)行反應(yīng)制得,大量的氫原子將補(bǔ)償懸掛鍵缺陷,減少了光致衰退效應(yīng),最終得到穩(wěn)定的高質(zhì)量非晶硅薄膜。但利用氫氣稀釋法制備高質(zhì)量非晶硅薄膜的過程中,存在以下問題:反應(yīng)后殘余的大量的氫氣尾氣的處理耗能——尾氣須用惰性氣體,通常是N2,稀釋到氫氣理論爆炸濃度極限值4%以下,然后進(jìn)行燃燒處理,這個(gè)過程需耗費(fèi)大量的氣體,同時(shí)燃燒時(shí)排放大量的熱量,造成能源的浪費(fèi)和溫室效應(yīng)的加劇;同時(shí)氫氣和硅烷的氣體流量稀釋比為1/1-5/1,制備過程中氫氣使用量巨大,氣體分解能耗大。我們通過工藝研發(fā),在無氫氣參與沉積下,采用射頻等離子化學(xué)氣相沉積制備得到的非晶硅薄膜中不穩(wěn)定鍵SiH2物質(zhì)含量1%-5%,薄膜性質(zhì)穩(wěn)定,生產(chǎn)過程耗能少,無須氫氣,利于環(huán)保,從而消除了使用氫氣帶來的一系列問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有氫氣稀釋硅烷造成能源的浪費(fèi)和溫室效應(yīng)的缺陷,提供一種高質(zhì)量非晶硅本征層的無氫氣稀釋制備方法。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的高質(zhì)量非晶硅本征層的無氫氣稀釋制備方法是本征層沉積時(shí)無氫氣參與,只利用硅烷氣體分解反應(yīng)制得非晶硅薄膜。
進(jìn)一步的:采用射頻化學(xué)氣相沉積設(shè)備,在低功率密度、低沉積壓強(qiáng)、無氫氣氣氛下制得。按照以下參數(shù)沉積:沉積溫度為160-270℃;沉積功率密度為0.003-0.04W/cm2;沉積壓力為30-110Pa;硅烷流量為0.5-3slm。沉積溫度為180-220℃。沉積功率密度為0.006-0.02W/cm2。沉積壓力為30-90Pa。
本發(fā)明的有益效果是:在制備過程中不使用氫氣,只利用硅烷氣體分解反應(yīng)制得非晶硅薄膜,因此不會產(chǎn)生氫氣稀釋制備方法中的大量的原材料氣體消耗和溫室效應(yīng)。本發(fā)明制得的本征層可用作薄膜電池的本征發(fā)電層。本征層薄膜中不穩(wěn)定SiH2物質(zhì)含量1%-5%,從而發(fā)電層本征層厚度可以降低,減少了本征層缺陷,降低了載流子的復(fù)合率,從而提高非晶硅質(zhì)量。
附圖說明
圖1是非晶硅薄膜電池的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是SiH4流量為0.3~0.6slm,沉積壓強(qiáng)為30Pa時(shí)非晶硅薄膜電池的I-V曲線及功率曲線圖;
圖3是SiH4流量為0.8~1.2slm,沉積壓強(qiáng)為60Pa時(shí)非晶硅薄膜電池的I-V曲線及功率曲線圖;
圖4是SiH4流量為0.8~1.2slm,沉積壓強(qiáng)為90Pa時(shí)非晶硅薄膜電池的I-V曲線及功率曲線圖;
圖5是SiH4流量為0.8~1.2slm,沉積壓強(qiáng)為110Pa時(shí)非晶硅薄膜電池的I-V曲線及功率曲線圖;
圖6是沉積功率密度為0.003~0.006mW/cm2,沉積壓強(qiáng)為60Pa時(shí)非晶硅薄膜電池的I-V曲線及功率曲線圖;
圖7是沉積功率密度為0.03~0.04mW/cm2,沉積壓強(qiáng)為60Pa時(shí)非晶硅薄膜電池的I-V曲線及功率曲線圖;
圖8是沉積溫度為160~180℃,沉積壓強(qiáng)為60Pa時(shí)非晶硅薄膜電池的I-V曲線及功率曲線圖;
圖9是沉積溫度為250~270℃,沉積壓強(qiáng)為60Pa時(shí)非晶硅薄膜電池的I-V曲線及功率曲線圖;
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態(tài)化合物分解且表面材料的反應(yīng)產(chǎn)物不留存于鍍層中的化學(xué)鍍覆,例如化學(xué)氣相沉積
C23C16-01 .在臨時(shí)基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機(jī)材料為特征的





