[發明專利]葉蛋白的提取方法

無效

• 申請號: 201110098872.2
• 申請日: 2011-04-19
• 公開（公告）號: CN102746373A
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 谷建通
• 申請（專利權）人: 南通宏利達針織有限公司
• 主分類號: C07K1/14
• 分類號: C07K1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種葉蛋白的提取方法。

背景技術

桑葉中的葉蛋白主要有葉肉蛋白和葉綠蛋白兩種，葉肉蛋白約占桑葉干重的11.89％，葉綠蛋白約占桑葉干重的12.31％。家蠶在食用桑葉后對葉蛋白的消化和破壞不大，因此蠶沙中所含葉蛋白仍占蠶沙干重的14％左右。經葉綠素和果膠提取后，蠶沙中的葉蛋白有一定的損失，但含量仍在12％左右。隨著畜牧業的迅速發展，蛋白質飼料供應嚴重不足的問題日益突出。現有葉蛋白的提取原料多種多樣，但成本都相對較高，且工藝復雜。

發明內容

發明目的：本發明為了解決現有技術的不足，提供一種工藝簡單、成本低廉的葉蛋白的提取方法。

本發明采用的技術方案：一種葉蛋白的提取方法，以提取葉綠素后的脫綠蠶沙為原料，氫氧化鈉為提取劑、鹽酸為pH值調節劑，經酸、堿處理后制得，葉蛋白提取的具體步驟為：

(1)將脫綠蠶沙100-150份干燥后磨碎，加入帶攪拌器的容器中，再加入500-600份氫氧化鈉溶液，用水浴加熱至60-65℃時，保溫攪拌下提取4-5小時；

(2)將提取液過濾，濾液中加入稀鹽酸，調節pH值為4.0-4.2；

(3)將濾液靜置10-12小時，傾去上層清液，下層沉淀經離心分離，濾餅用潔凈的水洗滌3-4次，以除去所含鹽分，抽干后在60-80℃減壓干燥，干燥物經磨碎后即制得本發明所述的葉蛋白。

作為優選，所述的氫氧化鈉溶液的濃度為0.5-1％。

作為優選，所述的稀鹽酸的濃度為10-15％。

有益效果：本發明與現有技術相比，其顯著優點是：本發明原料易得、提取工藝簡單，提取的葉蛋白可用作蛋白飼料添加劑，除用作飼料外，還可用于人類食品、化妝品和洗滌用品的添加劑。

具體實施方式

實施例1

一種葉蛋白的提取方法，以提取葉綠素后的脫綠蠶沙為原料，氫氧化鈉為提取劑、鹽酸為pH值調節劑，經酸、堿處理后制得，葉蛋白提取的具體步驟為：

將脫綠蠶沙10千克干燥后磨碎，加入帶攪拌器的容器中，再加入50千克濃度為0.5％氫氧化鈉溶液，用水浴加熱至60℃時，保溫攪拌下提取4小時；將提取液過濾，濾液中加入濃度為10％的稀鹽酸，調節pH值為4.0；將濾液靜置10小時，傾去上層清液，下層沉淀經離心分離，濾餅用潔凈的水洗滌3次，以除去所含鹽分，抽干后在60℃減壓干燥，干燥物經磨碎后即制得本發明所述的葉蛋白。

實施例2

將脫綠蠶沙13千克干燥后磨碎，加入帶攪拌器的容器中，再加入55千克濃度為0.8％氫氧化鈉溶液，用水浴加熱至65℃時，保溫攪拌下提取4.5小時；將提取液過濾，濾液中加入濃度為12％稀鹽酸，調節pH值為4.1；將濾液靜置11小時，傾去上層清液，下層沉淀經離心分離，濾餅用潔凈的水洗滌4次，以除去所含鹽分，抽干后在70℃減壓干燥，干燥物經磨碎后即制得本發明所述的葉蛋白。

實施例3

將脫綠蠶沙15千克干燥后磨碎，加入帶攪拌器的容器中，再加入60千克濃度為1％的氫氧化鈉溶液，用水浴加熱至65℃時，保溫攪拌下提取5小時；將提取液過濾，濾液中加入濃度為15％稀鹽酸，調節pH值為4.2；將濾液靜置12小時，傾去上層清液，下層沉淀經離心分離，濾餅用潔凈的水洗滌4次，以除去所含鹽分，抽干后在80℃減壓干燥，干燥物經磨碎后即制得本發明所述的葉蛋白。