[發明專利]一種數控沖孔機床

無效

• 申請號: 201110096799.5
• 申請日: 2011-03-02
• 公開（公告）號: CN102233378A
• 公開（公告）日: 2011-11-09
• 發明（設計）人: 高爾榮
• 申請（專利權）人: 浙江博雷重型機床制造有限公司
• 主分類號: B21D28/26
• 分類號: B21D28/26;B21D43/11;B21D28/34
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王曉峰

本申請是

申請日為：2011年3月2日

申請號為：201110049220.X

申請名稱為：一種數控沖孔機床

之專利申請的分案申請。

技術領域

本發明屬于機械設備領域，尤其涉及一種數控沖孔機床。

背景技術

目前市場上的小厚板(連接板)螺栓孔時主要是利用人工畫線進行鉆孔或者數控鉆孔，采用鉆孔方式加工螺栓孔存在加工效率低、加工成本高等問題。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本發明的目的是提供一種數控沖孔機床，不僅能夠實現厚度相對較厚的小厚板的沖孔加工，而且可以保證沖孔精度和沖孔質量，從而提高了小厚板上孔加工的加工效率，降低了加工成本。

為了達到上述的目的，本發明采用了以下的技術方案：

一種數控沖孔機床，包括龍門架式機身，機身上設有用于進行沖孔加工的沖頭機構、用于給沖頭機構提供沖孔動力的動力傳動機構、用于夾持及移送被加工板材的送料機構和位于沖頭機構下方用來放置被加工板材的料臺機構。

作為優選，所述動力傳動機構包括安裝在機身上的電機，電機與飛輪帶傳動連接，飛輪通過離合器與傳動軸傳動連接，傳動軸與曲軸齒輪傳動連接，所述曲軸與沖頭機構連接。

作為優選，所述沖頭機構包括與動力傳動機構連接的連桿，連桿下端與滑塊活動連接，所述滑塊與機身上下滑動連接，滑塊下端固定有模具座，模具座上固定有沖針，沖針外面套設有壓邊塊，并且，所述滑塊內安裝有壓邊油缸，壓邊油缸的活塞桿與壓邊塊固定連接。采用液壓壓邊帶脫料，穩定可靠。

作為優選，所述連桿下端螺紋連接有球頭絲桿，球頭絲桿的球頭端通過球碗與滑塊連接。

作為優選，所述壓邊油缸的活塞桿通過向下穿過模具座的三個頂桿與壓邊塊固定連接。

作為優選，所述送料機構包括底座，底座上通過第一軌道滑動設置有拖板，所述底座上安裝有第一伺服電機，第一伺服電機與轉動架設在底座上的第一絲桿連接，所述拖板上固定與第一絲桿螺紋連接的絲桿螺母；所述拖板上通過第二軌道滑動設置有機械手安裝座，機械手安裝座上安裝有至少兩個用于夾持被加工板材的機械手，所述拖板上安裝有第二伺服電機，第二伺服電機與轉動架設在拖板上的第二絲桿連接，所述機械手安裝座上固定與第二絲桿螺紋連接的絲桿螺母，其中，第一軌道與第二軌道的設置方向垂直。

作為優選，所述機械手通過T形滑槽和T形螺栓安裝在機械手安裝座上。

作為優選，所述機械手包括安裝在機械手安裝座上的油缸缸體，油缸缸體內設有活塞，活塞上固定設置活塞桿，油缸缸體下端固定設置一用于水平鉗持的鉗爪，所述活塞桿下端安裝有能夠插入鉗爪鉗位的錐形頂頭。

作為優選，所述料臺機構包括臺板，臺板的中央安裝有與沖頭機構相對應的下模，臺板上鑲嵌有用于支承被加工板材的多個萬向滾球。

本發明由于采用了以上的技術方案，在針對小厚板(連接板)加工領域實現數控沖孔加工，與傳統人工畫線鉆孔、數控鉆孔相比，成倍提高了生產加工效率，減少了人力成本和加工成本。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明傳動機構的結構示意圖。

圖3是本發明沖頭機構的立體結構示意圖。

圖4是本發明沖頭機構的剖面結構示意圖。

圖5是本發明送料機構的結構示意圖。

圖6是本發明機械手的結構示意圖。

圖7是本發明料臺機構的結構示意圖。

圖8是圖7的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式做一個詳細的說明。

實施例1：

如圖1所示的一種數控沖孔機床，包括龍門架式機身1，機身1上設有用于進行沖孔加工的沖頭機構3、用于給沖頭機構3提供沖孔動力的動力傳動機構2、用于夾持及移送小厚板5的送料機構6和位于沖頭機構3下方用來放置小厚板5的料臺機構4。機身打破常規的壓力機機身結構設計，采用龍門架式機身結構，其結構精度高、抗變形能力好，能更好的保證模具沖孔精度和提高模具使用壽命。

如圖2所示的動力傳動機構2，包括安裝在機身1上的電機21，電機21與飛輪22帶傳動連接，飛輪22通過離合器23與傳動軸24傳動連接，傳動軸24通過小齒輪25、大齒輪26與曲軸27齒輪傳動連接，所述曲軸27與沖頭機構連接。這樣通過離合器的離、合能夠實現沖頭機構的動作和停頓，通過小齒輪25和大齒輪26實現減速傳動。