[發(fā)明專利]一種半硬質(zhì)聚氯乙烯寫真壓延薄膜生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110086399.6
• 申請(qǐng)日: 2011-04-07
• 公開（公告）號(hào): CN102140212A
• 公開（公告）日: 2011-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘小清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江盛豐塑膠有限公司
• 主分類號(hào): C08L27/06
• 分類號(hào): C08L27/06;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/22
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務(wù)所 33230
• 代理人: 陳輝

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種壓延膜加工方法，特別是一種半硬質(zhì)聚氯乙烯寫真壓延薄膜生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

目前按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB／T3830－2008生產(chǎn)半硬質(zhì)聚氯乙烯壓延膜的主要原料是聚氯乙烯樹脂、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、無機(jī)填料，其中無機(jī)填料一般采用納米級(jí)的碳酸鈣及一種超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣混合使用；采用納米級(jí)的碳酸鈣來填充改性半硬質(zhì)聚氯乙烯壓延膜，對(duì)光面聚氯乙烯壓延膜面亮度有一定的增強(qiáng)效果；但是采用納米級(jí)碳酸鈣填充改性半硬質(zhì)聚氯乙烯壓延膜具有耐候性差、強(qiáng)度低、耐溫性較低等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種強(qiáng)度高、耐溫性好、遮蓋率好、吸墨性好的無機(jī)納米材料改性半硬質(zhì)聚氯乙烯壓延寫真薄膜，取代傳統(tǒng)的寫真紙。而加添了超細(xì)方解石粉后，可以彌補(bǔ)納米鈣的缺陷。

本發(fā)明的一種半硬質(zhì)聚氯乙烯寫真壓延薄膜生產(chǎn)工藝，其特征在于：各原料重量組成比為：100份的聚氯乙烯樹脂粉，3―4份的熱穩(wěn)定劑、7―32份的增塑劑、0.5―1.0份的潤(rùn)滑劑、5―25份納米級(jí)碳酸鈣和納米級(jí)二氧化鈦；

先將納米級(jí)二氧化鈦、增塑劑按1：1.4的比例在研磨機(jī)中研磨兩遍，制得漿料備用；

將配方中其它原料在高速混合機(jī)中混合1―1.5分鐘，然后將漿料加入混合機(jī)中，繼續(xù)混合4―5分鐘，直到配方中的液體助劑完全被聚氯乙烯樹脂吸收；

將前述混合料放到行星擠出機(jī)中密煉0.5―1.0分鐘，行星擠出機(jī)的溫度為165―180℃；

將密煉好的混合料加到開煉機(jī)塑煉8-12分鐘，開煉機(jī)輥筒溫度為180―190℃；

將開煉好的熔體通過輸送帶加進(jìn)過濾機(jī)，過濾機(jī)溫度為155―165℃，過濾網(wǎng)目數(shù)180―200目，經(jīng)過濾后的物料再通過輸送帶供料給壓延機(jī)，通過壓延生產(chǎn)半硬質(zhì)聚氯乙烯寫真壓延薄膜，壓延輥的溫度為155―205℃。

優(yōu)選的，所述熱穩(wěn)定劑為液體鋇－鋅穩(wěn)定劑。

優(yōu)選的，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二異壬酯、偏苯三酸三辛酯、環(huán)氧大豆油中的一種或幾種。

優(yōu)選的，所述原料中加入4-6份超細(xì)方解石粉。

優(yōu)選的，所述原料中加入紫外線吸收劑：0.3份UV-327、0.3份?UV-539?、0.7K-125。

優(yōu)選的，所述聚氯乙烯樹脂為1000型聚氯乙烯樹脂粉。

優(yōu)選的，所述聚氯乙烯樹脂為1300型聚氯乙烯樹脂粉。

本發(fā)明可根據(jù)使用性能要求的不同，可提高物料的加工溫度，更好的在高溫下保持物料不變色，更好的改善膜表面山水化；增強(qiáng)膜的拉伸強(qiáng)度；本發(fā)明將無機(jī)納米材料與半硬質(zhì)聚氯乙烯通過研磨、高速混合攪拌、密煉、開煉和壓延的手段，將納米材料均勻分散在半硬質(zhì)聚氯乙烯基體中，制得無機(jī)納米材料改性的半硬質(zhì)聚氯乙烯壓延薄膜。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明：

實(shí)施例1

一種半硬質(zhì)聚氯乙烯寫真壓延薄膜生產(chǎn)工藝，各原料重量組成比為：100份的1000型聚氯乙烯樹脂粉，3份的液體鋇－鋅穩(wěn)定劑、7份的增塑劑、0.5份潤(rùn)滑劑、5份納米級(jí)碳酸鈣和納米級(jí)二氧化鈦；

先將納米級(jí)碳酸鈣和納米級(jí)二氧化鈦、增塑劑按1：1.4的比例在研磨機(jī)中研磨兩遍，制得漿料備用；

將配方中其它原料在高速混合機(jī)中混合1分鐘，然后將漿料加入混合機(jī)中，繼續(xù)混合4分鐘，直到配方中的液體助劑完全被聚氯乙烯樹脂吸收；

將前述混合料放到行星擠出機(jī)中密煉0.5分鐘，行星擠出機(jī)的溫度為165℃；

將密煉好的混合料加到開煉機(jī)塑煉8分鐘，開煉機(jī)輥筒溫度為180℃；

將開煉好的熔體通過輸送帶加進(jìn)過濾機(jī)，過濾機(jī)溫度為155℃，過濾網(wǎng)目數(shù)180目，經(jīng)過濾后的物料再通過輸送帶供料給壓延機(jī)，通過壓延生產(chǎn)半硬質(zhì)聚氯乙烯寫真壓延薄膜，壓延輥的溫度為155℃。

所述增塑劑為鄰苯二甲酸二異壬酯、偏苯三酸三辛酯、環(huán)氧大豆油。

所述原料中加入4份超細(xì)方解石粉。

所述原料中加入紫外線吸收劑：0.3份UV-327、0.3份?UV-539?、0.7K-125。

實(shí)施例2

一種半硬質(zhì)聚氯乙烯寫真壓延薄膜生產(chǎn)工藝，各原料重量組成比為：100份的1300型聚氯乙烯樹脂粉，3.5份的液體鋇－鋅穩(wěn)定劑、21份的增塑劑、0.8份的潤(rùn)滑劑、15份納米級(jí)碳酸鈣和納米級(jí)二氧化鈦；

先將納米級(jí)碳酸鈣和納米級(jí)二氧化鈦、增塑劑按1：1.4的比例在研磨機(jī)中研磨兩遍，制得漿料備用；