[發明專利]一種再生粉體蒸壓磚及其制備方法

無效

• 申請號: 201110086265.4
• 申請日: 2011-04-07
• 公開（公告）號: CN102219449A
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發明（設計）人: 毛艷霞;楊德志;陸沈磊;祝向陽
• 申請（專利權）人: 上海德濱環保科技有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B28/10;E04C1/00
• 代理公司: 上海德昭知識產權代理有限公司 31204
• 代理人: 繆利明

技術領域

本發明涉及建材領域，具體地說，是關于一種再生粉體蒸壓磚及其制備方法。

背景技術

目前，建筑垃圾已成為我國城市中數量最大的固體廢棄物，建筑垃圾的數量已占到城市垃圾總量的30％～40％。目前，我國建筑垃圾每年達上億噸。如何處理這些建筑垃圾，提高其使用的有效性和使用比例等技術問題已成為現在建筑領域和環保領域的重要課題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種再生粉體蒸壓磚。

本發明的另一目的在于提供該再生粉體蒸壓磚的制備方法。

本發明的再生粉體蒸壓磚，包含如下成分及含量：

0～15重量％水泥；

50～70重量％再生砂；

15～30重量％再生粉體；

0～15重量％生石灰粉。

根據本發明，所述再生砂為建筑垃圾，經分揀，破碎，篩分獲得的再生砂，粒徑≤1.18mm。

根據本發明，所述再生粉體是將建筑垃圾，經分揀，破碎，粉磨而獲得的，粒徑為100～150μm。

根據本發明，所述再生粉體的粒徑為120μm。

根據本發明，所述水泥為PO42.5R水泥，為市售，用于提供該制品的早期強度。

根據本發明，所述生石灰粉的粒徑為70～80μm，為市售，用于提供蒸壓鈣硅反應中的鈣質。

本發明的再生粉體蒸壓磚的制備方法，包括：

(a)、將0～15重量％水泥、50～70重量％再生砂、15～30重量％再生粉體、0～15重量％生石灰粉加入攪拌機，再加入水，其中水和各種物料總質量之比為0.15～0.35，攪拌均勻，攪拌均勻后出料；

(b)、運至壓磚機，于15～20Mpa壓制成型；

(c)、靜停養護2～3h；

(d)、送入蒸壓釜蒸養：真空條件下，溫度為175～230℃，壓力為0.8～1.3Mpa，攪拌2～4min，升溫1～3h，恒溫3～9h，降溫1～3h即可獲得所述再生粉體蒸壓磚。

進一步的，本發明的再生粉體蒸壓磚的制備方法，還包括將建筑垃圾破碎、篩分獲得再生砂、再生粉體的步驟。

本發明的再生粉體蒸壓磚是一種新型的建材，以建筑垃圾廢棄物為主要原料，加入一定比例的水泥和生石灰粉經擠壓成型而制成的。再生粉體蒸壓磚的生產，從原料的選取到制成成品的全過程都對環境的污染實現了最小化，而且本發明使用的原材料除了水泥和生石灰粉，其余全部是建筑垃圾經處理后的產品，實現了建筑垃圾的資源化，保護了環境。且本發明的再生粉體蒸壓磚，質量輕，容重為1800-1980kg/m³，強度為10MPa-20MPa，保溫隔熱性能良好，耐高溫，耐化學腐蝕，耐久性能良好，能用于墻體砌筑。

附圖說明

圖1為再生粉體蒸壓磚的工藝流程圖。

具體實施方式

以下結合具體實施例，對本發明做進一步說明。應理解，以下實施例僅用于說明本發明而非用于限制本發明的范圍。

在本發明的上下文中，所述“再生砂”將建筑垃圾經破碎，篩分獲得的再生砂，粒徑≤1.18mm；所述“再生粉體”為將建筑垃圾經破碎，篩分獲得的再生粉體，粒徑為100～150μm，優選的，經120目篩篩分獲得。其中，建筑垃圾為建設、施工單位或個人對各類建筑物、構筑物、管網等進行建設、鋪設或拆除、修繕過程中所產生得渣土、棄土、棄料、余泥及其他廢棄物。所述水泥采用市售水泥，優選為標號PO42.5R水泥。所述生石灰粉的粒徑為70～80μm，經200目篩篩分，為市售，用于提供蒸壓鈣硅反應中的鈣質。

實施例1、再生粉體蒸發磚的制備

將0重量％水泥、55重量％再生砂、30重量％再生粉體、15重量％生石灰粉加入攪拌機，再加入水，其中水和各種物料總質量之比為0.15，攪拌2min后出料，經皮帶輸送機運至壓磚機，壓制成磚型，成型壓力約18MPa。將磚搬離成型機后，由擺渡車運至靜停平車，靜停養護3h，然后送入蒸壓釜。磚進入蒸壓釜以后，對蒸壓釜抽真空，蒸壓釜溫度設定在190℃，壓力1.1MPa。升溫2小時，恒溫6小時，降溫2小時，然后出釜得到本發明的再生粉體蒸壓磚。

經測試，本發明的再生粉體蒸壓磚容重1898kg/m³，強度20MPa，導熱系數0.09W/m·K，保溫隔熱性能良好，耐高溫，耐化學腐蝕，可用于墻體砌筑。

實施例2、再生粉體蒸發磚的制備