[發(fā)明專利]靜壓力連續(xù)疏排水裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110084015.7 | 申請(qǐng)日: | 2011-04-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102734636A | 公開(公告)日: | 2012-10-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張志宏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張志宏 |
| 主分類號(hào): | F17D3/14 | 分類號(hào): | F17D3/14;F17D1/06 |
| 代理公司: | 上海富石律師事務(wù)所 31265 | 代理人: | 沈其梅 |
| 地址: | 200070 上海市閘*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 靜壓 連續(xù) 排水 裝置 | ||
發(fā)明領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高效節(jié)能的靠靜壓力可控制的連續(xù)排水和輸送水的綜合裝置,適用于熱力系統(tǒng)中用熱設(shè)備的疏水和輸送飽和冷凝水的設(shè)備。
背景技術(shù)
使用和利用蒸汽的設(shè)備上,只要需要蒸汽,在這種設(shè)備內(nèi)肯定要產(chǎn)生凝結(jié)水,凝結(jié)水則成為有害的流體,同時(shí)還混入了空氣和其他不可凝氣體,成為引起設(shè)備產(chǎn)生故障和降低性能的原因。疏水閥在蒸汽加熱系統(tǒng)中起到阻汽排水作用,最重要的功能有以下三個(gè)方面:(1)能迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水;(2)防止蒸汽泄漏;(3)排除空氣及其他不可凝氣體。
根據(jù)疏水閥工作原理的不同,蒸汽疏水閥可化為以下三種類型:機(jī)械型、熱靜力型和熱動(dòng)力型。
機(jī)械型也稱浮子型,是依靠蒸汽疏水閥內(nèi)凝結(jié)水液位高度的變化而動(dòng)作,有自由浮球式、自由半浮球式、杠桿浮球式、倒吊桶式等。這類疏水閥利用凝結(jié)水與蒸汽的密度差,通過凝結(jié)水液位變化,使浮子升降帶動(dòng)閥瓣開啟或關(guān)閉,達(dá)到阻汽排水目的。機(jī)械型疏水閥的過冷度小,不受工作壓力和溫度變化的影響,有水即排,加熱設(shè)備里不存水,能使加熱設(shè)備達(dá)到最佳換熱效率。最大背壓率為80%,工作質(zhì)量高,是生產(chǎn)工藝加熱設(shè)備最理想的疏水閥。
熱靜力型是依靠液體溫度的變化而動(dòng)作,有膜盒式、波紋管式、雙金屬片式。這類疏水閥是利用蒸汽和凝結(jié)水的溫差引起感溫元件的變型或膨脹帶動(dòng)閥心啟閉閥門。熱靜力型疏水閥的過冷度比較大,一般過冷度為15度到40度,它能利用凝結(jié)水中的一部分顯熱,閥前始終存有高溫凝結(jié)水,無蒸汽泄漏,節(jié)能效果顯著。是在蒸汽管道,伴熱管線、小型加熱設(shè)備,采暖設(shè)備,溫度要求不高的小型加熱設(shè)備上,最理想的疏水閥。
熱動(dòng)力型是依靠液體的熱動(dòng)力學(xué)性質(zhì)的變化而動(dòng)作,有熱動(dòng)力式(圓盤式)、脈沖式、孔板式。這類疏水閥根據(jù)相變?cè)恚空羝湍Y(jié)水通過時(shí)的流速和體積變化的不同熱力學(xué)原理,使閥片上下產(chǎn)生不同壓差,驅(qū)動(dòng)閥片開關(guān)閥門。因熱動(dòng)力式疏水閥的工作動(dòng)力來源于蒸汽,水、汽是一起排的,誤動(dòng)作多,在沒有水的情況下也會(huì)排汽,造成大量生蒸汽的浪費(fèi)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐水擊、最大背壓率為50%,有噪音,閥片工作頻繁,使用壽命短。
目前熱力系統(tǒng)中的蒸汽疏水裝置形式多種多樣,但需要一定的背壓差,疏水閥在高速排出凝結(jié)水的同時(shí)會(huì)卷帶新蒸汽一同排向后級(jí),壓差的過大和凝結(jié)水經(jīng)疏水閥流通孔節(jié)流汽化產(chǎn)生閃蒸汽,這一物理過程,同樣不能消除,會(huì)造成新蒸汽泄漏。排出的冷凝水一般直排到地溝中或通大氣的管道中,這會(huì)將飽和水的潛熱釋放了,浪費(fèi)了大量的可回收利用的能源。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明提供一種靜壓力連續(xù)疏排水裝置。該裝置在排水過程無需背壓,也不需要消耗新的蒸汽,并能自動(dòng)排水。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取如下的技術(shù)方案:
一種靜壓力連續(xù)疏排水裝置,包括耐壓汽液混合罐,其上部具有連接蒸汽系統(tǒng)的入口,下端具有排出冷凝水的出口,出水管上安裝有閥門,其特征在于,還包括一盤式自動(dòng)壓差控制器,其安裝在耐壓汽液混合罐和閥門之間,包括上、下殼體和安裝在上下殼體之間的壓差膜,壓差膜與上下殼體形成第一和第二兩個(gè)密封腔,其中第一密封腔與耐壓汽液混合罐聯(lián)通,第二密封腔安裝有能預(yù)先設(shè)定一壓力值的壓力裝置,壓差膜通過聯(lián)動(dòng)裝置與閥門的閥芯連接,耐壓汽液混合罐壓力達(dá)到設(shè)定的壓力值時(shí),壓差膜移動(dòng),打開閥門,排出冷凝水。
優(yōu)選的是,上述壓力裝置為液位定壓管,其與第二密封腔聯(lián)通,通過液位定壓管內(nèi)的液體給第二密封腔設(shè)定一定的壓力值。
優(yōu)選的是,上述述第一密封腔內(nèi)還安裝有彈簧機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的是,上述液位定壓管安裝在耐壓汽液混合罐內(nèi),下方與第二密封腔聯(lián)通,上端開口于耐壓汽液混合罐外,并在靠近耐壓汽液混合罐內(nèi)、靠近頂部的位置處有開口與混合罐內(nèi)聯(lián)通;所述上端開口內(nèi)安裝有可開啟的蓋子。
優(yōu)選的,所述蓋子為螺母。
優(yōu)選的是,上述第一密封腔內(nèi)還包括一端連接在耐壓汽液混合罐開口、另一端敞口的管道。
優(yōu)選的是,上述管道為環(huán)形、螺旋形或U形盤管。
優(yōu)選的是,上述聯(lián)動(dòng)裝置為一推桿,所述推桿穿過兩個(gè)密封腔中的一個(gè),一端固定在壓差膜上,另一端與閥門的閥芯連接,隨著壓差膜的移動(dòng),打開和關(guān)閉閥門。
本發(fā)明的靜壓力連續(xù)疏排水裝置是利用蒸汽系統(tǒng)的靜壓頭,輸送冷凝水到后一級(jí)用熱裝置,不需要消耗新蒸汽和其他動(dòng)力,帶壓輸送高溫飽和水,不會(huì)因降壓后將凝結(jié)水的汽化潛熱釋放,可以節(jié)約大量能源,同時(shí)降低單位產(chǎn)值的能耗。
附圖說明
圖1所示為本發(fā)明的靜壓力連續(xù)疏排水裝置第一實(shí)施例的剖視圖。
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