[發(fā)明專利]一種聯(lián)方網(wǎng)格型單層拱形網(wǎng)殼屋面結(jié)構(gòu)及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110082275.0 | 申請日: | 2011-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN102182270A | 公開(公告)日: | 2011-09-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 錢志忠;顧曉付;甘國軍;狄春良;孫祥彬;華志強;胡海國;華建民 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇滬寧鋼機股份有限公司 |
| 主分類號: | E04B7/08 | 分類號: | E04B7/08;B23P17/00;B23K10/00 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 214200 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 網(wǎng)格 單層 拱形 屋面 結(jié)構(gòu) 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種屋面鋼結(jié)構(gòu),具體涉及一種聯(lián)方網(wǎng)格型單層拱形網(wǎng)殼屋面結(jié)構(gòu),本發(fā)明還涉及這種屋面結(jié)構(gòu)的制備方法。
背景技術(shù)
彎曲構(gòu)件在大型重點的工程中屢見不鮮,尤以本公司承擔(dān)的國家體育場和昆明新機場為代表,大、厚、扭的特征貫穿整個構(gòu)件,其截面均為箱形截面。整個拱形屋面網(wǎng)殼由多組兩個不同方向的箱型雙曲拱編織而成,因屋面采用單層結(jié)構(gòu)形式,各拱相互交叉形成聯(lián)方網(wǎng)格狀,另外由于拱形方向是斜向布置,同時要保證拱的上、下平面圓滑過渡(即兩個圓弧面),因此各個單拱的箱形截面形成了不規(guī)則的菱形截面形式,且為變截面結(jié)構(gòu);除此之外由于建筑的要求在拱形屋面的兩端中間部位的節(jié)點呈雙向的,因此給加工帶來更大的難題。屋面采用何種方式進行分段,分段后節(jié)點是否滿足工廠加工要求,節(jié)點形式如何制定,分段能否滿足運輸及現(xiàn)場施工吊裝要求,這些都是本工程的難點。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種加工方便的聯(lián)方網(wǎng)格型單層拱形網(wǎng)殼屋面結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的另一目的在于提供這種聯(lián)方網(wǎng)格型單層拱形網(wǎng)殼屋面結(jié)構(gòu)的制備方法。
技術(shù)方案:本發(fā)明所述的聯(lián)方網(wǎng)格型單層拱形網(wǎng)殼屋面結(jié)構(gòu),由多組兩個不同方向的箱型雙曲拱交叉相連,編織成網(wǎng)狀,所述屋面結(jié)構(gòu)由X形節(jié)點、Y形節(jié)點及箱型斜桿組裝而成。
所述X形節(jié)點、Y形節(jié)點及箱型斜桿的截面為不規(guī)則的菱形,截面采用口3000*1000*16(30)~口2000*1000*16(30)不等的變截面,且呈弧形。
本發(fā)明中,發(fā)明人根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式,在滿足規(guī)范要求的前提下,綜合考慮現(xiàn)場吊裝、構(gòu)件運輸、工廠組裝等因素的條件下,技術(shù)人員結(jié)合以往類似工程的經(jīng)驗進行綜合分析比較和專家論證,最后確定將該屋面分段采用X形節(jié)點、Y形節(jié)點及箱型斜桿,這樣分段既能夠滿足以上兩方面的要求,同時也能滿足結(jié)構(gòu)及建筑外觀等設(shè)計要求。
本發(fā)明所述的聯(lián)方網(wǎng)格型單層拱形網(wǎng)殼屋面結(jié)構(gòu)的制備方法,包括如下步驟:
(1)采用電腦軟件對X形節(jié)點、Y形節(jié)點和箱型斜桿各個構(gòu)件分別進行放樣、采用數(shù)控等離子進行切割;
(2)對構(gòu)件樣品與鋼胎架結(jié)合的形式進行綜合檢查;
(3)從整體模型中將單根節(jié)點一一取出,進行二次深化,單獨重新繪制適于車間加工制作的胎架,這樣不僅提高了制作的精度,同時加工制作效率也得到了很大的提高;另外檢測時采用地樣法和全站儀綜合檢測,以保證構(gòu)件的制作精度;
(4)在保證單件精度的基礎(chǔ)上,采用電腦模擬拼裝方法,對整體屋面網(wǎng)格進行構(gòu)件的回歸分析和檢測,這樣大大提高了現(xiàn)場的吊裝精度,解決了實體預(yù)拼裝的場地等因素限制的局限性。
為避免拼接帶來的精度誤差,步驟(1)中,對各個構(gòu)件采取整體下料,端面的坡口之間下料時進行數(shù)控切割,以保證整體的加工精度。
有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果是:1、本發(fā)明產(chǎn)品在保證結(jié)構(gòu)要求的前提下,便于加工;2、本發(fā)明方法加工精度高,滿足整體建筑的使用和外觀要求。
附圖說明
圖1為本發(fā)明產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明X形節(jié)點的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明Y形節(jié)點的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明箱型斜桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明技術(shù)方案進行詳細說明,但是本發(fā)明的保護范圍不局限于所述實施例。
某火車站主站房主體結(jié)構(gòu)由下到上為軌道層結(jié)構(gòu)、高架層結(jié)構(gòu)、高架輔樓結(jié)構(gòu)及拱形屋面結(jié)構(gòu),共五層。層高自下而上分別為9.5m、12.5m、5m、5m、37m,總高度69m。拱形屋面為聯(lián)方網(wǎng)格型單層網(wǎng)殼,高架輔樓鋼框架作為拱形屋面結(jié)構(gòu)的支座及主要的抗側(cè)力構(gòu)件。
其中屋面采用菱形截面鋼構(gòu)件編織而成,形成一曲形網(wǎng)格拱,此種結(jié)構(gòu)形式,各構(gòu)件環(huán)環(huán)相扣,相互間的關(guān)聯(lián)尺寸在加工制作時控制的精度要求特別高。
根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式,本發(fā)明聯(lián)方網(wǎng)格型單層拱形網(wǎng)殼屋面結(jié)構(gòu),具體結(jié)構(gòu)形式如圖1所示,由多組兩個不同方向的箱型雙曲拱交叉相連,編織成網(wǎng)狀,所述屋面結(jié)構(gòu)由X形節(jié)點1、Y形節(jié)點2及箱型斜桿3組裝而成,X形節(jié)點、Y形節(jié)點及箱型斜桿的截面為不規(guī)則的菱形。
本發(fā)明所述的聯(lián)方網(wǎng)格型單層拱形網(wǎng)殼屋面結(jié)構(gòu)的制備方法,包括如下步驟:
(1)采用電腦軟件對X形節(jié)點、Y形節(jié)點和箱型斜桿各個構(gòu)件分別進行放樣;對各個構(gòu)件采取整體下料,端面的坡口之間下料時進行數(shù)控切割;
(2)對構(gòu)件樣品與鋼胎架結(jié)合的形式進行綜合檢查;
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