[發明專利]一種鋁型材立式自動化涂裝生產線

無效

• 申請號: 201110076650.0
• 申請日: 2011-03-29
• 公開（公告）號: CN102161022A
• 公開（公告）日: 2011-08-24
• 發明（設計）人: 黃立明;吳思明;茅立安;黃中元;陳云;趙瑛;沈一平
• 申請（專利權）人: 浙江明泉工業涂裝有限公司
• 主分類號: B05B5/08
• 分類號: B05B5/08;B05C13/02;B05D3/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

技術領域：

本發明涉及涂裝生產設備技術領域，更具體地說涉及一種鋁型材立式自動化涂裝生產線。

背景技術：

粉末噴涂是一種干燥式表面處理程序，極細的顏料微粒通過靜電處理后，噴涂在產品上形成涂層，經過固化固化后形成一層固態涂層。由于粉末噴涂具有1)、表面美觀、耐用、防刮花、防化學侵蝕、防紫外線；2、環保、無廢液排放；3)、完美的邊角覆蓋效果；4)、色澤均勻，噴涂顏色范圍廣；5)、厚度容易控制；因此得到廣泛應用。

1989年江蘇省常州華藝鋁型材廠引進美國諾信粉末噴涂設備，是中國鋁型材粉末噴涂第一家，但是隨著經濟改革開放，粉末涂料技術在我國得到了迅速發展，早期采用的都是臥式生產線。目前國外意大利、日本首先推出了立式噴涂生產線并開始得到利用，但成本高，我國的鋁型材用戶難于承受，目前我國立式噴涂生產線用戶很少見。

發明內容：

本發明的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種鋁型材立式自動化涂裝生產線，它實現了鋁材的無人自動噴粉，上粉均勻，工作不需要旋轉，運行穩定性好，設備表面層溫度不高于環境溫度5℃。

本發明的技術解決措施如下：

鋁型材立式自動化涂裝生產線，包括前處理設備、噴涂設備和烘干設備，前處理設備與烘干設備均由輸送帶相連，烘干設備的烘道殼體從內到外依次由膠封板層、內巖棉層、空氣絕熱層和外巖棉保溫層構成，工件呈立式直掛在噴涂設備、烘干設備中。

所述膠封板層的高度大于8.6米。

所述噴涂設備的噴盤沿導軌滑動，導軌固定在噴涂設備的噴涂室中且置于穿過二個工件(5)的主軸線的圓的圓中心。

本發明的有益效果在于：1、旋碟噴粉，采用S型雙碟噴粉，噴盤四周開口出粉，噴盤在垂直空間上下移動，均勻噴粉，在工件的內外層通過S型的二個中心荷上靜電粉末，實現鋁材的無人自動噴粉，上粉均勻，工作不需要旋轉，運行穩定性好。2、高溫保溫，采用四級保溫體系，膠封板層、巖棉層加空氣絕熱層再加巖棉保溫層，實現熱量極低泄露，設備表面層溫度不高于環境溫度5℃。3、超高工件立掛，采用高度大于8.6米的側保溫板結構，便于軌道安裝，又可以有效防止烘爐變形，防晃機構有利防止工件在運動中傾斜。

附圖說明：

圖1為本實用整體結構示意圖；

圖2為噴涂設備的噴涂室的結構示意圖；

圖3為烘干設備的烘道的結構示意圖；

圖4為烘道殼體的結構示意圖。

具體實施方式：

實施例：見圖1～4所示，鋁型材立式自動化涂裝生產線，包括前處理設備1、噴涂設備2和烘干設備3，前處理設備1與烘干設備3均由輸送帶4相連，烘干設備3的烘道殼體30從內到外依次由膠封板層31、內巖棉層32、空氣絕熱層33和外巖棉保溫層34構成，工件5呈立式直掛在噴涂設備2、烘干設備3中。

所述膠封板層31的高度大于8.6米。

所述噴涂設備2的噴盤21沿導軌22滑動，導軌22固定在噴涂設備的噴涂室20中且置于穿過二個工件5的主軸線的圓的圓中心。