[發明專利]一種氧化亞鎳粉體的制備方法無效
| 申請號: | 201110076233.6 | 申請日: | 2011-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN102115215A | 公開(公告)日: | 2011-07-06 |
| 發明(設計)人: | 閆忠強;郭幸;王紅忠;郭丹;馬玉芳;賈躍花;何艷;劉世紅;敬春梅;路維華 | 申請(專利權)人: | 蘭州金川新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C01G53/04 | 分類號: | C01G53/04 |
| 代理公司: | 中國有色金屬工業專利中心 11028 | 代理人: | 李迎春;李子健 |
| 地址: | 730101 甘肅*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化 亞鎳粉體 制備 方法 | ||
技術領域
一種氧化亞鎳粉體的制備方法,涉及用于鋰離子電池正極材料、燃料電池、催化劑、磁性材料、電子、陶瓷等領域氧化亞鎳粉體材料的制備方法。
背景技術
氧化亞鎳粉體材料廣泛應用于電池材料、催化劑材料、磁性材料、電子材料、陶瓷、玻璃等領域。目前工業化制備氧化亞鎳的方法主要是將鎳的碳酸鹽或氫氧化物煅燒而得。生成的產品存在粒度大、形貌不易控制、產品易燒結等問題。
高溫熱解制粉工藝是國內外粉體生產領域的先進課題。目前,采用噴霧熱解工業化制備氧化物,特別是制備氧化亞鎳粉體材料的方面的應用還未見報道。
發明內容
本發明的目的就是針對上述已有技術存在的不足,提供一種具有工藝流程短、成本低、環保節能等優點的產品均勻、純度高、電化學性能優異的氧化亞鎳粉體材料的制備方法。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的。
一種氧化亞鎳粉體的制備方法,其特征在于其制備過程將鎳鹽溶液霧化后,在高溫下進行熱分解直接制取氧化亞鎳粉體材料。
本發明的一種氧化亞鎳粉體的制備方法,其特征在于所述的鎳鹽溶液為氯化鎳、硝酸鎳、硫酸鎳中的一種,其鎳鹽溶液中含鎳為10~240g/L。
本發明的一種氧化亞鎳粉體的制備方法,其特征在于所述的鎳鹽溶液霧化為0.5~100μm的液滴。
本發明的一種氧化亞鎳粉體的制備方法,其特征在于所述的鎳鹽溶液霧化后的液滴在300~1200℃溫度下,氧分壓為1kPa-8kPa,熱分解1~30分鐘。
采用本發明制備的氧化亞鎳成分分析見表1
??????????表1?氧化亞鎳粉體成分分析結果(分析方法:ICP,質量百分比%)
本發明的一種氧化亞鎳粉體材料制備方法,用鎳鹽溶液作為原料,霧化后在高溫(300~1200℃)、可控氣氛中使鎳鹽熱解生成氧化亞鎳,產生尾氣經過吸收形成再生酸的方法。該方法可以一步連續實現從溶液到氧化亞鎳的制備過程,且用該方法制得的氧化亞鎳粉末粒度在0.2~20μm范圍內可控,粉末粒度分布均勻、電化學性能優異。該制備方法節能、環保、生產成本低,具有顯著的經濟和社會效益。
附圖說明
圖1是本發明所制備的氧化亞鎳粉體的掃描電鏡照片。
圖2為本發明的方法的工藝流程圖。
具體實施方式
一種氧化亞鎳粉體的制備方法,其制備過程將鎳鹽溶液霧化后,在高溫下進行熱分解得到氧化亞鎳粉體材料;制備過程的步驟包括:
1)配料:鎳鹽溶液(氯化鎳、硝酸鎳、硫酸鎳)按鎳濃度為10~240g/L濃度配制。
2)霧化:將配料1)中溶液霧化為0.5~100μm的液滴。
3)熱解:將2)所得液滴在300~1200℃、氧分壓為1kPa-8kPa?條件下,熱解1~30分鐘。
實施例1
將鎳濃度為10g/L的氯化鎳溶液加入儲液罐,經霧化器霧化;將霧化的液滴在溫度為650℃、氧分壓為2kPa條件下加熱10min。所得氧化亞鎳粒度分布均勻,D50為2μm,松裝密度為0.9g/cm3。
實施例2
將鎳濃度為100g/L的氯化鎳溶液加入儲液罐,經霧化器霧化;將霧化的液滴在溫度為650℃、氧分壓為3kPa條件下熱10min。所得氧化亞鎳粒度分布均勻,D50為3μm,松裝密度為1.0g/cm3。
實施例3
將鎳濃度為240g/L的氯化鎳溶液加入儲液罐,經霧化器霧化;將霧化的液滴噴入加熱爐內,將霧化的溶滴在溫度為720℃、氧分壓為3kPa條件下加熱10min。所得氧化亞鎳晶型完整,無雜相,粒度分布均勻,D50為5μm,松裝密度為1.2g/cm3。
實施例4
將鎳濃度為100g/L的氯化鎳溶液加入儲液罐,經霧化器霧化;將霧化的液滴在溫度為700℃、氧分壓為3kPa條件下加熱10min。所得氧化亞鎳晶型完整,無雜相,粒度分布均勻,D50為4μm,松裝密度為1.1g/cm3。
實施例5
鎳濃度為140g/L的硝酸鎳溶液加入儲液罐,經霧化器霧化為50~100μm的液滴;將霧化的液滴在溫度為300℃?、氧分壓為1kPa條件下加熱熱解30分鐘。所得氧化亞鎳晶型完整,無雜相,粒度分布均勻,D50為4μm,松裝密度為1.1g/cm3。
實施例6
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