[發明專利]潤滑油、機油抗磨高潤滑添加劑組合物

無效

• 申請號: 201110064983.1
• 申請日: 2011-03-15
• 公開（公告）號: CN102676271A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 黃朝揚
• 申請（專利權）人: 黃朝揚
• 主分類號: C10M141/06
• 分類號: C10M141/06;C10M125/10;C10N40/04;C10N30/06
• 代理公司: 隆天國際知識產權代理有限公司 72003
• 代理人: 菅興成;吳小瑛

技術領域

本發明所提供的潤滑油、機油抗磨高潤滑添加劑組合物，主要是應用于引擎、變速箱、齒輪箱或一般機械中，利用納米氧化鋯陶瓷粉末的耐磨、高硬度及耐沖擊的特性，增進潤滑油及機油的潤滑性能及耐久性技術上。

背景技術

全球經濟的高速發展，耗損了地球大量的資源，尤其是石油能源。超耗能源對環保又造成強大的沖擊，各國政府及民間企業莫不以環保與節能減碳為重點政策，鼓勵民間企業大力發展節能減碳相關產業。

在潤滑油及機油市場發展，現今已應用納米粒子為材料，一方面增加潤滑性，另一方面又可填補金屬表面，使之光滑無縫隙，降低磨擦與動力損耗，但原料價格相對高昂，無法讓市場接受并大量采用。同時，需要使用較貴且易產生公害的納米載體，才可以使納米氧化鋯陶瓷粉末分布于潤滑油或機油中，所以研制低成本的新潤滑油、機油抗磨添加劑組合物，成為本發明人研究的重點方向，期能對社會、地球盡一己之力。

發明內容

本發明人目前從事相關產品的制造、設計，累積多年的實務經驗與心得，針對傳統習用的潤滑油、機油添加劑所既存的問題與缺陷，積極地投入創新與改良的精神，完成了一種潤滑油、機油抗磨高潤滑添加劑組合物。

本發明解決問題所應用的技術手段以及對照現有技術的功效是在于：利用納米極細化的粒子特性，使氧化鋯陶瓷粉末滲入金屬表層，形成陶瓷保護層，并填補金屬表面使表面完全光滑無洞痕，大大降低了表面磨擦系數，并提高氣缸的氣密性，引擎機械的耐用性。輸出功率獲得提升，進而節省耗油量；同時，使用成本較低且特殊的活性聚酰胺蠟類流變防沉劑，不需較貴且易產生公害的納米載體，即可使納米氧化鋯陶瓷粉末偶合于潤滑油或機油中，具有不易沉淀，讓納米氧化鋯陶瓷粉末快速分布在引擎、變速箱、齒輪箱或一般機械中，使用效果優良，相對能降低成本，減少制造時產生公害，降低噪音，具有功效上的增進，達到了其主要目的。

具體實施方式

為使本領域技術人員易于深入了解本發明的裝置內容以及所能達成的功能效益，現列舉一具體實施例，詳細介紹說明如下：

一種潤滑油、機油抗磨高潤滑添加劑組合物，主要在于：每100克中含有：納米氧化鋯陶瓷粉末(6～19克)、烷基或二甲基苯溶劑(10～20克)、活性聚酰胺蠟類流變防沉劑(3～6克)、市售潤滑油或機油(55～75克)。在實際使用操作時，添加劑與機油混合比例為：添加劑50克，潤滑油或機油3500克(4公升)。

其中，納米二氧化鋯(ZrO₂)陶瓷粉末具有高硬度，高強度，高韌性，極高的耐磨性及耐化學腐蝕性等等優良的物化性能，熔點2680℃，沸點4300℃，莫氏硬度7。具有高的折射率(折射率2.2)和耐高溫性。有良好的熱化學穩定性、高溫導電性和較高的高溫強度和韌性，具有良好的機械、熱學、電學、光學性質。其中HT-ZrO-01為單斜晶型，HT-ZrO-02為四方晶型。氧化鋯已經在陶瓷、耐火材料、機械、電子、光學、航空航天、生物、化學等等各種領域獲得廣泛的應用。納米氧化鋯陶瓷粉末的顆粒尺寸微小(本發明使用粒徑DTEM：20～50nm)是很穩定的氧化物，具有耐酸、耐堿、耐腐蝕、耐高溫的性能，可用于功能陶瓷和結構陶瓷，以及寶石材料，其性能比微米級氧化鋯大大改善。納米氧化鋯廣泛應用于精密結構陶瓷、功能陶瓷、納米催化劑、固體燃料電池材料、功能涂層材料、高級耐火材料、光纖插接件、機械陶瓷密封件、高耐磨瓷球、噴嘴、噴片等化工、冶金、陶瓷、石油、機械、航空航天等工業領域中。

烷基溶劑(C_nH_2n+2，n＝6～8)或二甲基苯溶劑(二甲基苯溶劑：)是一種極性溶劑，讓活性聚酰胺蠟類流變防沉劑可以溶于市售的潤滑油或機油中。

活性聚酰胺蠟(polyamide?wax)類流變防沉劑為一種觸變性添加劑，其用下述通式表示。

(分子量200～600，R碳原子數是16以上(16～31)，官能團R′、R″是脂肪羧基RCOOH、醇基RCOH、烯基R＝R、或酯基RCOOR′)。

其已通過溶劑有效的活化，形成強大的網絡結構，其優異的觸變性能，具有優異的防流掛能力、防沉降能力。聚酰胺蠟對溶劑型涂料黏度的影響如下：聚酰胺蠟大多是將脂肪酸酰胺在天然石蠟中乳化產生極性，再放入二甲苯預先膨潤生成膏狀觸變劑，它的膨潤結構成網狀，有非常好的強度和耐熱性，貯存穩定性好，酰胺化合物具有較好的外潤滑作用，所以用于制作潤滑劑。