[發明專利]一種銀腳鉚釘的生產工藝

有效

• 申請號: 201110061915.X
• 申請日: 2011-03-15
• 公開（公告）號: CN102218501A
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發明（設計）人: 林羽錦
• 申請（專利權）人: 東莞市中一合金科技有限公司
• 主分類號: B21K1/58
• 分類號: B21K1/58
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 李玉平

技術領域

本發明屬于鉚釘技術領域，尤其涉及一種銀腳鉚釘的生產工藝。

背景技術

銀鉚釘由于具有較好的導電性，加工容易的優點，廣泛應用于各類開關、繼電器、斷路器、漏電保護器、溫控器等，隨著電器產品的普遍應用，銀鉚釘的需求量也日益增大。目前，市場上的銀鉚釘，整個銀鉚釘都使用銀材料制作，生產成本較高，隨著貴金屬的價格日益提高，銀鉚釘的生產成本越來越高，不能適應市場的需求。

為節省生產成本，市場上出現一種銅覆銀及銀合金三復合鉚釘觸頭的，現有的銅覆銀及銀合金三復合鉚釘觸頭的生產工藝為：先通過雙復合鉚釘觸頭機即雙復合冷鐓機生產出雙復合產品，再通過人工將銀及銀合金平片焊接在鉚釘腳部的平面上，完成三復合鉚釘觸頭產品的生產。但是，這種銅覆銀及銀合金三復合鉚釘觸頭的制備方法存在三點不足：（1）人工焊接效率低；（2）銀及銀合金平片通常采用板料沖裁成型，其成材率低，大大影響了觸頭成品率；（3）人工焊接時，焊料容易漫流至產品的工作面，影響產品的接觸電性能。

上述銅覆銀及銀合金三復合鉚釘觸頭的導電性、穩定性差，而且生產工藝復雜、生產效率低。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，而提供一種銀腳鉚釘的生產工藝，該生產工藝生產效率、成品率高，且制得的銀腳鉚釘生產成本較低，導電性、穩定性好。

本發明是通過以下技術來實現的。

一種銀腳鉚釘的生產工藝，它包括以下工藝步驟：

A、第一次冷墩成型：將純銀線/銀合金線與純銅線/銅合金線送入雙金屬冷墩機中進行冷墩，制得帶有頭環的鉚釘初成品，鉚釘初成品的上部為純銀層或銀合金層，鉚釘初成品的下部為純銅層或銅合金層；

B、去除頭環：將步驟A制得的帶有頭環的鉚釘初成品放入振動盤，經振動盤排序，使鉚釘初成品的頭環向上，振動盤將鉚釘初成品送入輸送槽，輸送槽將鉚釘初成品送至去頭環設備，去頭環設備將鉚釘初成品的頭環的兩邊去除，制得鉚釘半成品，鉚釘半成品的上部為純銀層或銀合金層，鉚釘半成品的下部為純銅層或銅合金層；

C、第二次冷墩成型：將步驟B制得的鉚釘半成品放入換向光電振動盤，經換向光電振動盤換向、排序，使鉚釘半成品的純銅層或銅合金層朝向送料機構，換向光電振動盤將鉚釘半成品通過吸料管送入送料機構，送料機構通過送料管將鉚釘半成品送入冷鐓機，制得銀腳鉚釘成品，銀腳鉚釘成品包括釘頭和釘腳，釘頭為純銅釘頭或銅合金釘頭，釘腳為純銀釘腳或銀合金釘腳。

其中，所述步驟A、第一次冷墩成型具體為：將純銀線/銀合金線與純銅線/銅合金線送入雙金屬冷墩機中進行冷墩，純銀線/銀合金線的伸入長度比純銅線/銅合金線的伸入長度長，雙金屬冷墩機的剪刀分別將純銀線/銀合金線、純銅線/銅合金線剪切，純銀線/銀合金線與純銅線/銅合金線進入雙金屬冷墩機的第一終端模，純銀線/銀合金線位于純銅線/銅合金線的前方，雙金屬冷墩機的第一沖頭將純銀線/銀合金線與純銅線/銅合金線墩粗，純銀線/銀合金線與純銅線/銅合金線在復合界面上發生劇烈變形而復合在一起，制得帶有頭環的鉚釘初成品，鉚釘初成品的上部為純銀層或銀合金層，鉚釘初成品的下部為純銅層或銅合金層。

其中，純銀線/銀合金線的伸入長度比純銅線/銅合金線的伸入長度長0.15mm~0.8mm。

其中，純銀線/銀合金線的伸入長度比純銅線/銅合金線的伸入長度長0.35mm~0.8mm。

其中，所述步驟B、去除頭環具體為：將步驟A制得的帶有頭環的鉚釘初成品放入振動盤，經振動盤排序，使鉚釘初成品的頭環向上，振動盤將鉚釘初成品送入輸送槽，輸送槽將鉚釘初成品送至去頭環設備的推料滑塊的左方，去頭環設備的模具帶動斜塊往下壓，推動去頭環設備的推料滑塊往左移動，推料滑塊推動鉚釘初成品至去頭環設備的第二沖頭的正下方，第二沖頭往下壓，將鉚釘初成品的頭環的兩邊去除，制得鉚釘半成品，鉚釘半成品的上部為純銀層或銀合金層，鉚釘半成品的下部為純銅層或銅合金層。

其中，所述步驟B、去除頭環中，將鉚釘初成品的頭環的兩邊去除后，還包括第二沖頭往上復位，去頭環設備的脫料滑塊掛住被切下的廢料頭環，使廢料頭環與第二沖頭脫離，然后用空氣將廢料頭環吹出。