[發明專利]開槽機數控系統中實現開槽動作實時控制的方法有效
| 申請號: | 201110049600.3 | 申請日: | 2011-03-01 |
| 公開(公告)號: | CN102156440A | 公開(公告)日: | 2011-08-17 |
| 發明(設計)人: | 楊開錦;吳陽明;王摟 | 申請(專利權)人: | 上海維宏電子科技有限公司;上海奈凱電子科技有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/19 | 分類號: | G05B19/19;G05B19/4097 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人: | 王潔;鄭暄 |
| 地址: | 201108 上海市閔行區*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 開槽 數控系統 實現 動作 實時 控制 方法 | ||
技術領域
本發明涉及數控系統技術領域,特別設計開槽機數控系統技術領域,具體是指一種開槽機數控系統中實現開槽動作實時控制的方法。
背景技術
開槽機應用廣泛,特別適用于廣告制作和型材生產等行業。開槽機數控系統在自動化加工過程中需要執行數次開槽動作,目前市場上的開槽機數控系統實現開槽動作控制的方法有兩種:一種為硬件編碼,另一種為在計算機輔助設計時模擬。硬件編碼的方法是把開槽的動作固化到硬件中,由于參數不能修改,采用該種方法的開槽機數控系統的功能十分單一;而在計算機輔助設計時模擬的方法是把開槽動作的軌跡添加到計算機輔助設計數據中,由于模擬開槽動作軌跡只用到線段且須添加工藝參數,而計算機輔助設計數據結構復雜,且還不包含機床加工所需工藝參數,所以使用該方法的開槽機數控系統在實現上不夠簡潔、在應用上不夠靈活。
發明內容
本發明的目的是克服了上述現有技術中的缺點,提供一種在數控系統層面上,利用計算機輔助制造數據對開槽過程進行模擬,以簡化模擬過程,方便參數設定,能應用于不同材料和刀具的加工,且應用方式簡潔靈活,應用范圍較為廣泛的開槽機數控系統中實現開槽動作實時控制的方法。
為了實現上述的目的,本發明的開槽機數控系統中實現開槽動作實時控制的方法包括以下步驟:
(1)控制刀具從初始位置移動至位于工件一側的安全位置;
(2)控制刀具下移單次開槽深度d;
(3)控制刀具從工件一側平移至工件另一側,完成單次開槽;
(4)依次重復步驟(2)~(3)m-1次,m為開槽次數,直至完成預設的總開槽深度D,并進入步驟(5);
(5)控制刀具從工件一側的安全位置返回所述的初始位置。
該開槽機數控系統中實現開槽動作實時控制的方法中,當總開槽深度D是單次開槽深度d的整數倍,即D%d=0時,所述的開槽次數m為:
當總開槽深度D不是單次開槽深度d的整數倍,即D%d≠0時,所述的開槽次數m為:
其中,%為取余運算符,D%d=0即指:D=kd+r,k為整數,r=0。
該開槽機數控系統中實現開槽動作實時控制的方法中,當總開槽深度D不是單次開槽深度d的整數倍,即D%d≠0時,第m次開槽的深度dm為:D%d。
該開槽機數控系統中實現開槽動作實時控制的方法中,所述的安全位置為與工件一側的距離大于預設的安全距離的位置。
該開槽機數控系統中實現開槽動作實時控制的方法中,所述的刀具初始位置位于工件的A側,所述的步驟(1)具體為:控制刀具下移至位于工件A側的安全位置,下移的距離為工件表面與刀具初始位置的高度差。
該開槽機數控系統中實現開槽動作實時控制的方法中,當所述的開槽次數m為奇數時,所述的數控系統重新設定開槽次數M為m+1,以經過第M次開槽,使刀具從工件B側平移至A側。
該開槽機數控系統中實現開槽動作實時控制的方法中,所述的步驟(5)具體為:控制刀具從工件A側的安全位置上移至所述的初始位置,上移的距離為工件表面與刀具初始位置的高度差與總開槽深度D的和。
該開槽機數控系統中實現開槽動作實時控制的方法中,所述的第M次開槽的深度dM為0。
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