[發明專利]一種擊穿強度高的儲能陶瓷的制備方法無效
| 申請號: | 201110046723.1 | 申請日: | 2011-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN102199036A | 公開(公告)日: | 2011-09-28 |
| 發明(設計)人: | 郝華;郭璐;劉韓星;鄧國平;李憶秋;曹明賀;余志勇 | 申請(專利權)人: | 武漢理工大學 |
| 主分類號: | C04B35/47 | 分類號: | C04B35/47;C04B35/622 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐萬榮 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 擊穿 強度 陶瓷 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種儲能陶瓷的制備方法。
背景技術
為了滿足脈沖功率系統的小型化和高儲能密度的需求,各國材料工作者正積極探索研究具有高介電常數εr、低介電損耗tanδ和高擊穿強度的介質材料,而BaxSr1-xTiO3陶瓷因具有良好的鐵電性、壓電性、熱釋電性、電光及非線性光學等特性,廣泛應用于微電子學、光電子學、集成光學和微電子機械系統等領域。Ba0.3Sr0.7TiO3陶瓷在室溫為順電相,具有低的介電損耗及較高的介電常數和擊穿場強,G.R.Love等研究表明,介電常數中等(<2000),但是擊穿場強高的電介質材料具有高的儲能密度。所以,要獲得高的儲能密度,就是要在不大幅度降低介電常數的同時提高材料的擊穿強度。
陶瓷材料的擊穿強度主要與其顯微結構、測試條件及樣品測試大小,其中,顯微結構的影響最為重要。改善陶瓷材料的顯微結構的方法主要有化學合成、細化晶粒以及加玻璃料,其中加玻璃料最為有效且簡單經濟。在陶瓷中加入玻璃料,晶界處的玻璃阻礙陶瓷晶粒的長大,起到了細化晶粒的作用。同時,當高溫燒結時,玻璃逐漸熔化,流動的液相減小孔隙率,很好的促進了陶瓷的燒結,使得陶瓷在較低溫度實現致密。再者,玻璃本身電阻率高且耐高壓。所以,基于以上,玻璃的加入可以提高陶瓷的擊穿強度。然而,由于玻璃的低介電常數和高介電損耗,不同種類的玻璃或同種玻璃不同添加量對陶瓷的影響不同,有的甚至會惡化陶瓷的介電性能,所以,玻璃組分和添加量的選擇很重要。
發明內容
本發明的目的在于提供一種擊穿強度高的儲能陶瓷的制備方法,該方法制備的儲能陶瓷具有擊穿強度高的特點。
為了實現上述目的,本發明的技術方案是:一種擊穿強度高的儲能陶瓷的制備方法,其特征在于它包括以下步驟:
1)按BaCO3中的Ba元素、SrCO3中的Sr元素、TiO2中的Ti元素的摩爾比為0.3∶0.7∶1(即按分子式Ba0.3Sr0.7TiO3,計量BaCO3、SrCO3和TiO2),選取BaCO3、SrCO3和TiO2;將BaCO3、SrCO3和TiO2放入球磨機中球磨混合均勻(球磨22~24小時),得到混合料;混合料烘干后在1100℃預燒2~3小時,升溫速率為2~5℃/min,制得陶瓷粉,備用;
2)按ZnO、B2O3、SiO2所占摩爾百分數為:ZnO?21~50mol%、B2O3?16~35mol%、SiO2?20~63mol%,選取ZnO、B2O3和SiO2;將ZnO、B2O3和SiO2放入剛玉坩堝中,在1200~1500℃下熔融(升溫速率為2~5℃/min),保溫2~3小時后,高溫取出淬火制得玻璃,將得到的玻璃碎片烘干,磨細,得到玻璃粉,備用;
3)按玻璃粉的加入量為陶瓷粉質量的2~8%,選取玻璃粉和陶瓷粉;按粘結劑的加入量為陶瓷粉質量的3~5%,選取粘結劑;將玻璃粉添加到陶瓷粉中,以乙醇為分散介質,鋯球球磨24小時,烘干;然后加入粘結劑造粒,壓片,在600℃保溫2~3小時排膠(排除粘結劑),得到陶瓷片;然后將陶瓷片在1125~1225℃,升溫速率為2~5℃/min,保溫2~3小時燒結,得到擊穿強度高的儲能陶瓷(或稱為:添加有玻璃的Ba0.3Sr0.7TiO3陶瓷)。
所述的粘結劑為聚乙烯醇(簡稱PVA)。
所述的ZnO、B2O3、SiO2所占摩爾百分數為:ZnO?40mol%、B2O3?35mol%、SiO2?25mol%。
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