[發(fā)明專利]注油裝置及注油方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110043956.6
• 申請(qǐng)日: 2011-02-23
• 公開（公告）號(hào): CN102650366A
• 公開（公告）日: 2012-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊同廠;賈維志;劉廣玉;張安;蘇磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淮南礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F16N13/16
• 分類號(hào): F16N13/16;F16N21/02;F16N23/00
• 代理公司: 北京同立鈞成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11205
• 代理人: 劉芳

1.一種注油裝置，包括槍嘴、端蓋和油缸，其特征在于：

所述油缸內(nèi)設(shè)有活塞，所述油缸被所述活塞分隔成油脂腔與壓力腔兩部分；

所述壓力腔上設(shè)置有液體入口，用于通過導(dǎo)入管路與壓力液體動(dòng)力源連通，向所述壓力腔充入壓力液體以推動(dòng)所述活塞朝向所述油脂腔運(yùn)動(dòng)；

所述油脂腔內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧的第一端抵頂所述端蓋，第二端抵頂所述活塞。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注油裝置，其特征在于：

所述槍嘴與所述端蓋通過螺紋固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注油裝置，其特征在于：

所述槍嘴的注油端為彎曲形狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注油裝置，其特征在于：

所述端蓋與所述油缸通過螺紋固定連接，所述端蓋的內(nèi)螺紋與所述油缸的外螺紋絲距為2mm，螺紋段長(zhǎng)度為大于或等于15個(gè)螺紋的長(zhǎng)度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注油裝置，其特征在于：所述壓力腔上還開設(shè)有液體出口，所述液體出口通過導(dǎo)出管路連通至外部，用于將所述壓力腔中的所述壓力液體排出。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注油裝置，其特征在于，還包括：

進(jìn)壓閥，設(shè)置在與所述液體入口連接的所述導(dǎo)入管路之中，用于切換所述導(dǎo)入管路的導(dǎo)通或斷開；

泄壓閥，設(shè)置在與所述液體出口連接的所述導(dǎo)出管路之中，用于切換所述導(dǎo)出管路的導(dǎo)通或斷開。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注油裝置，其特征在于：

所述進(jìn)壓閥與泄壓閥分別為帶有快速接頭的球閥。

8.一種注油方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1-4任一所述的注油裝置進(jìn)行注油，所述方法包括：

將所述壓力液體通過所述液體入口充入至所述壓力腔，所述壓力液體推動(dòng)所述活塞朝向所述油脂腔運(yùn)動(dòng)，將所述油脂腔內(nèi)的潤(rùn)滑油脂通過所述槍嘴噴出；

將所述壓力腔內(nèi)的所述壓力液體排出，所述活塞在所述彈簧的復(fù)位彈力作用下朝向所述壓力腔運(yùn)動(dòng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的注油方法，其特征在于：

所述壓力腔上還開設(shè)有液體出口，所述液體出口通過導(dǎo)出管路連通至外部，所述注油裝置還包括進(jìn)壓閥與泄壓閥，所述進(jìn)壓閥設(shè)置在與所述液體入口連接的所述導(dǎo)入管路之中，用于切換所述導(dǎo)入管路的導(dǎo)通或斷開；所述泄壓閥設(shè)置在與所述液體出口連接的所述導(dǎo)出管路之中，用于切換所述導(dǎo)出管路的導(dǎo)通或斷開；

則將所述壓力液體通過所述液體入口充入至所述壓力腔包括：?jiǎn)?dòng)所述進(jìn)壓閥，關(guān)閉所述泄壓閥，將所述壓力液體從所述壓力液體動(dòng)力源充入至所述壓力腔；

則將所述壓力腔內(nèi)的所述壓力液體排出包括：?jiǎn)?dòng)所述泄壓閥，關(guān)閉所述進(jìn)壓閥，將所述壓力腔內(nèi)的所述壓力液體排出。