[發(fā)明專利]飛機高升力作動系統(tǒng)傳動效率測量裝置及其方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110043579.6 | 申請日: | 2011-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN102650569A | 公開(公告)日: | 2012-08-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 支超有;李霞;韓小剛 | 申請(專利權(quán))人: | 中國航空工業(yè)集團公司西安飛機設(shè)計研究所 |
| 主分類號: | G01M13/02 | 分類號: | G01M13/02 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
| 地址: | 710089 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 飛機 高升 力作 系統(tǒng) 傳動 效率 測量 裝置 及其 方法 | ||
所屬技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種飛機高升力作動系統(tǒng)傳動效率測量裝置,特別是對采用多級傳動的飛機高升力傳動系統(tǒng)傳動效率測量的裝置及其測量方法,屬于測控技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
飛機高升力系統(tǒng)是飛機重要功能系統(tǒng),在飛機起飛、著陸階段或低空飛行過程中,增加飛機的升力,與飛機的其它功能系統(tǒng)協(xié)調(diào)配合以便更好地執(zhí)行飛行任務(wù)。飛機高升力作動系統(tǒng)飛機高升力系統(tǒng)的主要組成部分,包括前緣縫翼作動系統(tǒng)和后緣襟翼作動系統(tǒng),分別用于驅(qū)動前緣縫翼控制面和后緣襟翼控制面的工作。前緣縫翼作動系統(tǒng)和后緣襟翼作動系統(tǒng)由驅(qū)動裝置、傳動桿、變角減速器、旋轉(zhuǎn)作動器等組成。
高升力作動系統(tǒng)設(shè)計研制中,需要驗證其性能是否滿足有關(guān)要求,如各傳動單元以及整個系統(tǒng)的效率等,對傳動效率的測量往往是通過對各功能部件(如變角減速器、旋轉(zhuǎn)作動器等)的輸入和輸出功率測量,然后計算得到。對于功能部件輸入功率測量中,是通過測量與功能部件相連接的輸入端傳動桿的轉(zhuǎn)速和扭矩而得到,對于功能部件輸出功率測量中,是通過測量與功能部件相連接的輸出端傳動桿的轉(zhuǎn)速和扭矩而得到。傳統(tǒng)的測量中,需要對系統(tǒng)中傳動桿進行改造,如將傳動桿從中間斷開為兩段,設(shè)計專門的夾具和連接件,使用通用的扭矩傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器,通過法蘭或螺栓將扭矩傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器與分開后的兩段傳動桿連接,然后代替原來的傳動桿,安裝在傳動系統(tǒng)中,以便進行扭矩和轉(zhuǎn)速的測量。
上述測量方法中,存在以下不足:
設(shè)計專門的夾具和連接件,使用通用的扭矩傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器測量傳動桿的扭矩和轉(zhuǎn)速時,需要將這些分散的夾具、連接件和扭矩傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器等組裝在一起,縱向和橫向尺寸大,需要占用很大的空間,給現(xiàn)場安裝與使用帶來很大困難。
另一方面,對傳動桿結(jié)構(gòu)的改造中改變了傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量等特性,影響傳動桿的強度、剛度等原有特性,其改造工藝復(fù)雜,實施難度大,導(dǎo)致成本也很高,且不具有通用性。
第三,使用安裝有傳感器的傳動桿,測量狀態(tài)與實際工作狀態(tài)不一致,導(dǎo)致測量結(jié)果不準確。
隨著微電子技術(shù)、微機械加工技術(shù)、自動測量技術(shù)的發(fā)展,設(shè)計一種不需要改變傳動桿結(jié)構(gòu),安裝使用方便,具有通用性,能完成飛機高升力作動系統(tǒng)傳動效率測量裝置的條件已經(jīng)成熟。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計一種飛機高升力作動系統(tǒng)傳動效率測量裝置,不需要改變傳動桿結(jié)構(gòu),安裝使用方便,完成飛機高升力作動系統(tǒng)傳動效率測量。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種飛機高升力作動系統(tǒng)傳動效率測量裝置,其特征在于,測量裝置由傳動單元、應(yīng)變片組、園磁柵、應(yīng)變信號調(diào)理單元、脈沖信號調(diào)理單元、應(yīng)變信號采集單元、脈沖信號采集單元、數(shù)據(jù)采集控制單元組成;
在傳動單元上安裝固定有應(yīng)變片組、滑環(huán),應(yīng)變片組通過滑環(huán)與應(yīng)變信號調(diào)理單元相連,由應(yīng)變信號調(diào)理單元向應(yīng)變片組提供激勵電源,以及接收應(yīng)變片組的應(yīng)變輸出,經(jīng)過應(yīng)變信號調(diào)理單元調(diào)理后的信號送入到應(yīng)變信號采集單元;
在傳動單元上還安裝固定有園磁柵,以及在園磁柵側(cè)面安裝有與園磁柵配套的磁頭,讀取磁柵隨傳動桿轉(zhuǎn)動時變化角度,磁頭輸出的脈沖信號接入脈沖信號調(diào)理單元,經(jīng)過脈沖信號調(diào)理單元調(diào)理后的信號送入到脈沖信號采集單元;
數(shù)據(jù)采集控制單元與應(yīng)變信號采集單元、脈沖信號采集單元通過儀器控制總線進行通訊,由數(shù)據(jù)采集控制單元控制應(yīng)變信號采集單元、脈沖信號采集單元的工作,執(zhí)行測量軟件,完成對信號的數(shù)據(jù)采集操作,以及數(shù)據(jù)處理、圖形曲線顯示等測量任務(wù)。
下面分析扭矩測量與轉(zhuǎn)速測量原理。
高升力作動系統(tǒng)傳動單元為圓柱體,對于圓柱形物體,當(dāng)其沿沿軸線方向發(fā)生扭轉(zhuǎn)時,其最大剪應(yīng)力分布在表面,表達式為:
式中:τmax——表面剪應(yīng)力;
??????R——半徑;
??????Jn——極慣性矩。
對于實心圓軸:
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