[發明專利]反沖洗高壓過濾站

有效

• 申請號: 201110043434.6
• 申請日: 2011-02-23
• 公開（公告）號: CN102258910A
• 公開（公告）日: 2011-11-30
• 發明（設計）人: 馮寶令;盛寶祥;王志濤
• 申請（專利權）人: 淄博市博山防爆電器廠有限公司
• 主分類號: B01D36/00
• 分類號: B01D36/00;B01D35/12;B01D29/68;F15B21/04
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務所 37223
• 代理人: 王立芹

技術領域

反沖洗高壓過濾站，屬于煤礦井下綜采液壓支架液壓系統的反沖洗高壓過濾裝置領域。

背景技術

煤礦井下綜采液壓支架采用的液壓系統的介質是乳化液，綜采設備的液壓系統需要高清潔度的乳化液，而高壓過濾站是用在綜采設備的最前級，做最后一次過濾之用。乳化液的清潔度直接關系到綜采設備能否正常運行和設備壽命的關鍵。導致乳化液不純潔的主要因素是：

1)乳化液配比時的水質、油質的關系所產生的浮糙；水、油混合后的化合物結晶；乳化液在循環使用后通過液壓設備帶出的雜物及膠管內壁經過介質流動的高速摩擦造成的脫落顆粒，還有煤礦井下工作環境的因素所產生的大量的煤塵等污染物質，都會給乳化液造成嚴重污染，致使造成液壓系統失控，各種電液閥及設備的損壞，如北京天馬廠生產的高壓過濾站，他所采用的是很精密的電液閥作為控制閥，由于前級介質的污染，導致其閥失控，使整臺產品不能正常運行。

2)高壓過濾站的主要作用就是需要過濾出高精度的乳化液，濾芯是關鍵，但目前在過濾器濾芯清洗的技術領域，都存在很大問題，從傳統過濾器的使用方法，分析有兩種形式：①在正常使用時，介質進入濾芯內部，由內向外過濾沉積物，過濾于濾芯內腔，造成無法沖洗和雜物不能排出現象；②有的介質雖由外向內流通過濾，污染物結實的附著于濾芯外表面，但其反沖形式大都是由內向外、由上向下沖洗、結果沖洗效果不好。如北京天馬廠家生產的自動反沖洗高壓過濾站，濾芯固定在上閥體，污染物附著于濾芯外表面，反沖時由上向下從濾芯內部反沖，由于反沖液從并沒有完全堵塞的網孔中首先卸壓，所清洗下來的雜物僅是濾芯上端的一小部分，約20％的清潔面積；遠遠達不到所需要的清洗效果。③由于污染物造成液控閥的不動作，打不開或關不了主通道，更不能實現在線功能，造成過濾站整機不能使用。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種高精度、可在線清洗、反沖液可回收再利用的反沖洗高壓過濾站。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：該反沖洗高壓過濾站，包括機座和高壓過濾器，其特征在于：機座上部增設旋轉機座，通過旋轉機座安裝集成閥座裝置，集成閥座裝置底部連接高壓過濾器和蓄能器，高壓過濾器下部連接排污閥，排污閥下部的污液回收裝置連接回收過濾器。

所述的集成閥座裝置包括通過閥體主通道相互連通的止回閥、交替閥和反沖閥，交替閥內設有兩個通道分別連通兩組高壓過濾器；集成閥座裝置在交替閥一側的閥體上設有進液口，另一側設有出液口。在止回閥和反沖閥上分別安裝電動機，供自動和手動兩用開啟各閥門。

所述的高壓過濾器包括筒體、濾芯和反沖管，筒體下部安裝端帽，內部豎直安裝帶方形濾孔的網狀濾芯，濾芯下部通過軸承安裝在端帽內的支撐架上，濾芯內部套裝多個環形支撐圈，筒體與濾芯之間、筒體內一側豎直裝有反沖管。濾芯下部通過軸承安裝使得濾芯在筒體內具備旋轉運動功能。

所述的反沖管連接反沖閥，管壁上均勻設有多個反沖孔，反沖孔為錐形開口，且沿濾芯的外圓切線傾斜設置。

所述的旋轉機座一側與機座上部的連接處安裝傳動機構，且在傳動機構的傳動軸上配裝轉動手柄。板動轉動手柄可使旋轉機座整體轉動一定角度，便于拆卸、更換濾芯。

所述的出液口、進液口和蓄能器上均安裝有檢測壓力表。

與現有技術相比，本發明所具有的有益效果是：

1、高精度過濾，實現在線反沖：設有兩組過濾裝置，實現一備一用、備用同用相結合的工作模式，當一個高壓過濾器進行反沖洗時，另一個高壓過濾器可正常進行工作，互不影響，實現了在線反沖洗，不必停止設備運行，不影響生產進度；且反沖洗時間短、清洗更徹底，可定時或根據壓力表壓差顯示進行在線反沖，實現了在線更換濾芯，操作簡單靈活，省時省力，方便可靠；

2、反沖性能獨特、反沖效果好：在過濾器圓筒內的一側設有反沖管，反沖管上設有多個反沖孔均勻排列，沿濾芯外圓切線方向定位設置，便于在壓力設定反沖壓力下，使介質通過反沖孔沿濾芯外圓切線橫向噴射，由于噴射距離短、壓力大，使濾芯獲得高速旋轉，實現既均勻沖刷濾芯表面又能使高速旋轉的濾芯將雜物從濾網中甩出，達到了清洗面積100％，清洗效果干凈徹底；

3、污液可回收再利用：排污閥排出的污液接入回收過濾器中進行再次過濾，不但解決了工業污液的處理問題，還節約了原料，降低了成本，節能環保，實現了廢液回收再利用；