[發明專利]用于自動調整四倍捻錠子喂紗中的張力的裝置

有效

• 申請號: 201110042613.8
• 申請日: 2011-02-22
• 公開（公告）號: CN102162158A
• 公開（公告）日: 2011-08-24
• 發明（設計）人: F·達尼奧洛;G·吉納米;R·巴迪亞利
• 申請（專利權）人: SAVIO紡織機械股份有限公司
• 主分類號: D01H13/10
• 分類號: D01H13/10;D01H7/22;D01H7/86
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 蔣旭榮

技術領域

本發明涉及用于捻線機的四倍捻錠子，尤其涉及用于調節喂給四倍捻錠子的紗線中的張力的裝置。

背景技術

為了更好地闡明本發明的技術問題，并且為了正確評價本發明的技術方案，在這里參考圖1中示出的四倍捻錠子的示意圖，并參考在圖2中以分解視圖示出的四倍捻錠子的操作，其以非限制性的實例的方式提供。這里示出的四倍捻錠子代表了相同申請人的專利申請EP1726693中的設備的機械示意圖。還可以參考根據專利EP1007773中的四倍捻錠子的示意圖。在這些文獻中，可得到關于這些裝置的操作的進一步的細節。

根據圖1和圖2的示意圖，用于紡織用紗和線的多重加捻的加捻錠子包括包含喂紗筒子11的盛紗罐10，通過使用例如固定的磁鐵M將盛紗罐保持靜止。總體而言，喂紗筒子11通過利用在并絲機中被卷繞到線軸上的合股紗線而單獨地制備，然后喂紗筒子被帶到加捻機架。

四倍捻錠子還包括沿相反方向旋轉的兩個部件，分別是更靠近內部的上旋轉部件15和下旋轉部件16，兩者均布置在支承筒子的固定的盛紗罐10下方，上旋轉部件15和下旋轉部件16相對于錠軸彼此共軸，在喂紗筒子11的上方布置有退繞和傳輸元件20。由喂紗筒子退繞的紗線F首先穿過退繞元件20(退繞元件的端部設有布置在喂紗筒子上方的傳輸元件21)，然后紗線朝內部的上旋轉部件15下行(限定圍繞喂紗筒子的內氣圈B)，并進入具有徑向管道28的所述上旋轉部件15，紗線由輥子29偏轉，并穿過在所述內部的上旋轉部件15中設置的軸向通道30。當紗線到達布置在錠子旋轉軸線上的所述的通道30的出口時，紗線穿過與下旋轉部件16一體形成的第二傳輸元件31，因此穿過設置在所述下旋轉部件16內的徑向通道32，從下旋轉部件離開并上升(限定外氣圈B’)，到達最后的傳輸元件33并且其最終被送至上部位置處的拾取裝置。為了簡明，圖中未示出這些拾取裝置，拾取裝置以恒定且預先確定的速度牽拉在四倍捻錠子中處理的紗線并將紗線拾取在線軸上。在沿著從上傳輸元件21到最終傳輸元件33的路徑中，由于兩個部件在不同方向上旋轉，分別使上旋轉部件15帶有較內的內氣圈B以及下旋轉部件16具有較外的外氣圈B’，紗線接收兩個加捻動作的疊加，并且更準確地說，對于在兩個旋轉部件15和16中的每個的每一回轉，紗線接收兩個捻回。

下旋轉部件16由支撐整個四倍捻錠子的固定支承座14支撐，并且它例如通過與錠子同軸的滑輪17由外部傳動裝置驅動，該滑輪17與錠子同軸，并通過傳動帶接收旋轉運動。下旋轉部件16又通過例如根據上文中提到的相同申請人的專利申請EP1726693中的外擺線傳動機構，而將運動傳遞給上旋轉部件15，更多細節可參考該專利申請。這種外擺線裝置18內包含有固定的盒式部件19，該裝置也同樣通過安裝在盛紗罐10底部上的固定磁鐵保持鎖定。

在喂紗筒子11之上具有退繞器裝置20，該退繞器裝置接收來自喂紗筒子11的合股紗線F。該退繞器20安裝在盛紗罐10的內軸13上，并且內軸13插有滾子軸承22。整個退繞器20由從喂紗筒子11螺旋退繞、經過旋轉導紗臂23的底圈(end?ring)并進入退繞器20的軸向腔24的同一根合股紗線F帶動旋轉，其在退繞器本身中再次上行到布置在其頂部處的鐘狀的傳輸元件21。退繞線速度由布置在下游的拾取元件施加的牽拉作用決定，該牽拉作用還決定了加捻的紗線生產的小時生產量。

用于張緊紗線的元件25布置在軸向腔24內。根據圖1和圖2的示意圖以及在下面的圖4中示出的放大比例的詳細視圖，紗線張力元件由彈性活塞26構成，該活塞內置一彈簧，該活塞將合股紗線F壓靠在布置于活塞26的上、下兩個圓形端部處的兩個環形紗座27上。該張力器25滿足了合股紗線F兩端精確平行地到達傳輸器21并具有一定張力的需要。在不希望出現的情形中，在紗線F初始合股操作期間，紗線的兩個端部之一引起松弛，并在加捻時出現凸起的紗線狹縫，這樣造成加捻紗的不能被接收的缺陷。因此張力器25是合股紗F的平衡器，以防止在合股紗線中出現超出預期的可能的松弛端。該錠子的一個特征在于以下事實，紗線在其至少一部分行程中能夠形成不受外界限制的自由氣圈B和B’。

為了進一步闡述本發明所面臨和需解決的技術問題，參考圖2并結合在錠子工作期間的實際速度來描述加捻過程。

四倍捻錠子例如通過滑輪17接收其來自下旋轉部件16的軸向軸的單獨轉動驅動，以便以10,000rpm(轉/分)的速度轉動。外擺線傳動裝置18以約50％的速度將運動傳遞給上旋轉部件15；上旋轉部件又以例如5000rpm的速度旋轉。