[發明專利]一種實現玻化彩砂活性著色的方法

無效

• 申請號: 201110030122.1
• 申請日: 2011-01-28
• 公開（公告）號: CN102180608A
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發明（設計）人: 牛智勇
• 申請（專利權）人: 牛智勇
• 主分類號: C04B14/06
• 分類號: C04B14/06;C04B14/22;C04B14/02
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1.一種實現玻化彩砂活性著色的方法，本方法是基于包絡色膜的基料進行動態燒結形成玻化色膜的工藝過程，其特征在于：所述方法借助彩砂燒結爐實現物料流動中加熱，控制爐內物料溫度沿爐窯軸線形成：升溫-色膜初熔-動態保持-降溫的階梯形變化曲線、在動態保持階段的溫度梯度變化為高于初熔溫度20-50℃；配套工藝參數包括窯體傾角3～10°、窯體轉速5～30轉/分、物料流量為50～250kg/h。

2.根據權利要求1所述的一種實現玻化彩砂活性著色的方法，其特征在于：所述的基料是石英砂或是玻璃微珠或是耐火石料，采用金屬氧化物燒結成色的無機顏料與水性粘結劑按設計配比混合形成色漿、粘掛在基料表層烘干后形成色膜。

3.根據權利要求1所述的一種實現玻化彩砂活性著色的方法，其特征在于：所述方法中還包括借助彩砂燒結爐內電加熱元件實現以爐窯軸心為集熱點、向爐窯壁擴散熱量，并控制爐窯軸心溫度高于爐窯壁溫度50～150℃。

4.根據權利要求1所述的一種實現玻化彩砂活性著色的方法，其特征在于：所述的彩砂燒結爐的半徑為0.2～0.4m，長度為3～6m。

5.根據權利要求2所述的一種實現玻化彩砂活性著色的方法，其特征在于：所述的構成色漿主料的無機顏料是陶瓷顏料或是玻璃顏料。

6.根據權利要求5所述的一種實現玻化彩砂活性著色的方法，其特征在于：控制彩砂燒結爐進料口溫度為80～150℃、出料口溫度為350～800℃，所述的動態保持階段的物料溫度具體參數的設定是以色漿主料及基料的具體成分劃分的，以石英砂為基料、以陶瓷顏料為色漿主料，動態保持階段的物料溫度變化范圍是(700～1300)+(20～50)℃，以玻璃微珠為基料、以玻璃顏料為色漿主料，動態保持階段的物料溫度變化范圍是(450～700)+(20～50)℃。

7.根據權利要求1所述的一種實現玻化彩砂活性著色的方法，其特征在于：所述的方法中，階梯形變化曲線代表了一個燒結周期(T)，該燒結周期(T)是10～30min。

8.根據權利要求1所述的一種實現玻化彩砂活性著色的方法，其特征在于：所述的物料流經動態保持階段的時間控制在3～7分鐘。